环保型络合铁脱硫剂
廊坊柏斯环保
络合铁脱硫剂工艺成份和特性
络合铁脱硫工艺的主要成分是络合铁催化剂，通常是铁离子与络合剂（如EDTA、柠檬酸等）形成的络合物，此外还含有吸收液。吸收液里一般有碱（如碳酸钠、碳酸钾等）用于吸收硫化氢。
优点特性
- 脱硫：能快速将硫化氢吸收并转化，脱硫效率可高达99.9%以上，即使在硫化氢含量较低的情况下也能有效去除。
- 抗干扰性强：对气体中存在的化碳等其他酸性气体的耐受性较好。在化碳和硫化氢同时存在时，能选择性地脱除硫化氢，减少化碳对脱硫过程的影响。
- 再生性能优越：络合铁催化剂在氧化还原反应后可以方便地再生。在再生过程中，只需要通过与氧气接触，就可以将反应后的催化剂恢复到初始状态，从而循环使用，降低了运行成本。
- 操作条件灵活：可以在较宽的温度、压力和pH值范围内稳定运行。例如，pH值通常控制在8 - 9左右，温度范围也比较宽泛，这使得该工艺能够适应不同的工况。
- 环保性好：该工艺产生的纯度较高，可以回收利用。而且与传统脱硫工艺相比，它的副反应少，废弃物排放少，更加符合环保要求
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焦炉煤气络合铁脱硫催化剂使用说明
- 系统检查与准备
- 对焦炉气脱硫系统进行检查，确保设备无泄漏、管道畅通。同时，要将系统内的杂质、油污等清理干净，避免影响脱硫效果。
- 根据脱硫系统的规模和焦炉气流量，准确计算所需络合铁脱硫剂的用量。
- 添加过程
- 按照计算好的量，将络合铁脱硫剂加入到脱硫塔中。一般是先在配液槽中配制好脱硫液，然后通过循环泵将脱硫液输送到脱硫塔中。
- 在添加初期，要缓慢注入脱硫剂，同时开启循环系统，让脱硫剂均匀分散在整个系统中。
- 运行参数控制
- 温度方面，一般控制在30 - 60℃之间。这个温度范围有助于保持络合铁脱硫剂的活性，使脱硫反应顺利进行。
- 控制好焦炉气的流量和压力，保证气体在脱硫塔中有足够的停留时间，通常停留时间不少于3 - 5秒，让脱硫反应充分进行。
- 监控脱硫液的pH值，保持在8 - 9左右，可通过添加适量的碱液来维持pH值的稳定。
- 日常维护与监测
- 定期对脱硫后的焦炉气进行检测，主要检测硫化氢的含量，确保其符合排放标准。
- 观察脱硫系统中是否有泡沫过多或沉淀生成等异常情况。如果有泡沫过多，可能是脱硫剂的配方或者操作条件需要调整；如果有沉淀，可能是有杂质混入或者脱硫剂发生了反应生成沉淀。
- 定期补充脱硫剂，因为在使用过程中脱硫剂会有一定的消耗，要根据脱硫效果和检测数据来确定补充的量和频率。