在使用柱塞泵时我，我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题，导致整条生产线不能生产，从而被自己的上司骂？今天我就来说说，遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
穆格MoogD957系列液压泵无力维修方法
检查过滤精度及通油面积是否合理，如果存在问题，需要选择合理的过滤精度及通油面积
齿轮的翻转使用，齿轮泵齿轮磨损主要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻 从上述分析中可以看到，液压介质污染(颗粒型污染)是液压件磨损的罪魁祸首，并导致更多的金属颗粒产生，使液压介质污染更加严重，形成恶性循环
柱塞泵出现故障时可以进行修复，但要根据具体情况进行判断和处理推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油
液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作，这时候，就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种：
（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。
（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。
处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。
（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。
（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作，这可能是由多种原因导致的。首先，检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常，那么问题可能出在柱塞泵本身。此时，需要检查柱塞泵的机械部件是否完好，如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时，还要检查泵的润滑情况，确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题，那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时，应立即停机处理，避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
细致观察电路与控制回路连接情况，检查电机工作及吸油情况，确保正常;
因使用条件有一定区别的缘故，即便是同一系统中产生的故障也会存在差异，例如长时间处于较高环境温度，会影响油液黏度，此时就会有系统泄漏或压力下降的问题出现;而长时间处于低环境温度，会增大油液黏度，以致液压泵吸油难度加大运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%相应较低的数据，适用于更为苛刻的条件
检查或调整变量机构，确保液压泵的正常运行
因液压缸泄漏严重，导致爬行
在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于最初阶段的诊断
检查液压油的选用，如果液压油选择不当，需要更换适宜的液压油首先，位于液压泵内部的轴发生折断，需要更换新轴
采取措施：经常检查有相对运动零件的表面间润滑情况，使其保持良好
当在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸，单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去
常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
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它在工业生产中广泛应用于高压液压系统、油田开采、化工生产等领域它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高
元件制造装配精度超差：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求
第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重
液压油在使用过程中会逐渐变质，因此必须定期更换液压油，并清洗泵内部以去除污垢和残留物
维修柱塞泵必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志后，方可开始检修
液压元件已经实现标准化、系列化和通用化，液压系统的设计、制造和使用都比较方便
柱塞泵是液压系统的动力源，具备较高的驱动功率、转速与额定压力，且变量方便、使用寿命长，同时主要部件也具备较强的抗压力与应力，可将材料强度性能充分发挥
无泄漏或极少泄漏，以保持工作环境整洁该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域