日本东丽-品牌pbt热塑性塑料

日本东丽的PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）热塑性塑料是一种高性能的工程塑料，以其出色的物理机械性能、电性能、耐化学性和耐热性等特点，

在汽车、电子电器、工业机械和家用电器等多个领域得到了广泛应用。以下是对日本东丽品牌PBT热塑性塑料的详细介绍：

一、产品特性

物理机械性能：

高强度：日本东丽PBT具有较高的刚性和强度，能够承受较大的力和压力。

高韧性：部分型号的PBT材料具有良好的韧性，能够抵抗冲击和振动。

低翘曲：通过特殊配方和工艺，部分PBT材料具有低翘曲特性，适用于对尺寸稳定性要求高的应用。

电性能：

优良的绝缘性能：日本东丽PBT具有优异的电气绝缘性能，适用于对电性能有严格要求的应用场景。

耐电弧性：PBT材料还具备一定的耐电弧性，能够在电气环境中保持稳定。

耐化学性：

对多种化学品和溶剂具有良好的抵抗性，不易被酸、碱、油等作用，长期使用不会发生变化。

但易受卤化烃侵蚀，耐水解性相对较差。

耐热性：

日本东丽PBT具有较高的耐热性，可在高温环境下保持稳定的性能。

通常可在140℃下长期工作，部分特殊配方的材料耐热性更高。

二、产品系列与型号

日本东丽PBT产品系列涵盖了多种型号，以满足不同领域和应用的需求。常见型号及其特点如下：

1401X06：标准型，具有良好的通用性，适用于多种应用场景。

1401X31：具有良好流动性，可加快成型周期，提高生产效率。

5201X11：柔软且高冲击性，适用于需要承受较大冲击负荷的场合。

1101G-30：标准型，加纤30%，具有较高的强度和耐热性，广泛应用于汽车、电子电器等领域。

7151G-X01：低密度、低翘曲，玻璃纤维增强材料，适用于对尺寸稳定性要求高的应用。

EC44G-15/EC44G-30：阻燃无卤，玻璃纤维增强材料，具有良好的阻燃性能和电性能。

此外，还有如5101G-15、5101G-30U、5107G、5151G、1158W等多种型号，这些型号在增强程度、阻燃性能、耐磨性等方面有所不同，可根据具体应用场景进行选择。

三、应用领域

汽车工业：日本东丽PBT在汽车领域的应用非常广泛，包括发动机周围部件（如水箱、进气歧管、吸排气管等）、燃油系统部件（如燃油泵、燃油滤清器等）

、电气系统部件（如电器插头、车灯组件等）以及其他部件（如车门把手、保险杆、分电盘盖等）。

电子电器：由于日本东丽PBT具有优异的电气绝缘性能和加工性能，因此广泛应用于电子电器领域，如制造外壳、电气元件等。

工业机械：日本东丽PBT的高强度和耐磨性使其成为工业机械领域的优选材料，用于生产齿轮、轴承、滑块等耐磨部件。

家用电器：日本东丽PBT还广泛应用于洗衣机、冰箱、空调等家用电器的内部零部件制造。

四、加工与成型注意事项

在加工日本东丽PBT时，需要注意以下几点：

干燥处理：由于PBT材料具有吸湿性，加工前应进行充分的干燥处理，以避免在加工过程中出现气泡、银纹等缺陷。通常需要在110~120℃的温度下干燥3小时左右。

控制温度：熔化温度和模具温度是影响PBT加工性能的重要因素。熔化温度通常控制在250270℃之间，模具温度控制在5075℃之间。若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。

若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。

注射压力：注射压力应适中，以确保熔体能够充分填充模具并避免产生飞边、毛刺等缺陷。通常注射压力控制在100~140MPa之间。

模具设计：模具设计应合理，确保排气充分，避免在成型过程中出现气泡等缺陷。浇口设计不宜用热流道系统，大部分浇口均宜，因为需高速注塑，浇口通常要较大。