在使用柱塞泵时我,我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题,导致整条生产线不能生产,从而被自己的上司骂?今天我就来说说,遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
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随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大(1)计算液压缸的主要参数;(2)计算液压缸所需的流量并选用液压泵;(3)选用油管;(4)选取元件规格;(5)计算系统实际工作压力;(6)计算功率,选用电动机;(7)发热和油箱容积计算;
进行必要的液压系统验算当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程实现自动化控制,从而节省能耗避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径
液压泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,一旦泵发生故障系统就不能正常工作,这时候,就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种:
(1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。
(2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。
处理方法:按加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。
(3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。
(4)液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作,这可能是由多种原因导致的。首先,检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常,那么问题可能出在柱塞泵本身。此时,需要检查柱塞泵的机械部件是否完好,如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时,还要检查泵的润滑情况,确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题,那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时,应立即停机处理,避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。
输出流量波动与多种因素有关
液压装置能在大范围内实现无级调速,它还可以在运行过程中进行调速
第三,液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失,这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重
液压泵未输出液压油可能是由于多种原因导致的同步运动执行元件的流量阀应同时调整,要保证运动的平稳性.
因为空气的压缩性较大,当含有气泡的液体到达区而受到剧烈压缩时,会使油液体积变小,使工作部件产生爬行
油泵、电机安装不合理,泵轴、电机轴不具备一致的同心度,导致油泵轴承因径向力的缘故而有噪声出现;进油管堵塞,液流阻力大,可对滤清器进行清洗,并将油路管道疏通,同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固,以此将漏气的情况排除在同等功率下,液压装置的体积和质量小,即其功率密度大,结构紧凑
采取措施:注意选用小流量下保持性能稳定的调速阀,并且在液压缸和调速阀间尽量不用软管联接,否则会因软管变形大,容易引起爬行现象
采取措施:经常检查有相对运动零件的表面间润滑情况,使其保持良好柱塞泵的维修项目分为小修、中修、大修三种,维修时要采用正确的维修方法,并注意安全维修
常州蓝彩蜂液压机械有限公司,不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修,还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业,其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造,还是国产化降成本替代、进口改造,甚至是液压系统升级优化和节能提速改造,我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展,不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案,确保您的设备能够持续运转。
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也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊,补焊过的斜盘平面需重新热处理,采用氮化炉热处理这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用齿轮泵当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封
压力:油封主要用于无压或者在微压的条件下使用,工作压力0.02~0.05Mpa然而,由于长时间使用或操作不当,轴向柱塞泵常常会出现一些故障,影响其正常工作
轴向柱塞泵泄漏是指在工作过程中,泵体或密封部位出现液体泄漏的现象
主动轴衬套孔的修理:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副①气体污染:在大气压下,液压油中可溶解10%左右的空气,在液压系统的高压下,在油液中会溶解更多的空气或气体遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复齿轮泵的正常的配合间隙