专业穆格Moog高压柱塞泵泵体漏油维修指导-原厂配件

在使用柱塞泵时我，我们是否经常遇见柱塞泵各种故障问题，导致整条生产线不能生产，从而被自己的上司骂？今天我就来说说，遇见柱塞泵遇见故障如何可以快速处理。
穆格Moog高压柱塞泵泵体漏油维修指导③水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难，划伤密封件，造成泄漏
检查或调整变量机构，确保液压泵的正常运行
明确对液压传动系统的工作要求，是设计液压传动系统的依据，由使用部门以技术任务书的形式提出变量机构中单向阀密封面未能密切配合;
缸体与配流盘修复后，可采用下述方法检查配合面的泄漏情况，即在配流盘面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盘平放在平台或平板玻璃上，再把缸体放在配流盘上，在缸孔中注入柴油，要间隔注油，即一个孔注油，一个孔不注油，观察4h以上，柱塞孔中柴油无泄露和串通，说明缸体与配流盘研磨合格
输出流量波动与很多因素有关
液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作，这时候，就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种：
（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。
处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。
（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。
处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。
（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。
处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。
（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
柱塞泵不运作，这可能是由多种原因导致的。首先，检查电源和电机是否正常工作。如果电源和电机都正常，那么问题可能出在柱塞泵本身。此时，需要检查柱塞泵的机械部件是否完好，如柱塞、泵壳等是否有磨损或损坏。同时，还要检查泵的润滑情况，确保润滑良好。如果这些检查都未能解决问题，那么可能需要进一步的专业诊断和维修。
柱塞泵发生故障时，应立即停机处理，避免柱塞泵因持续空吸而遭受不可逆的损害。

另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减磨+耐磨+润滑功能，这组磨擦副实际还是硬—软配对，一旦人为地改变涂层，也就破坏了配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂
冲蚀磨损：液压介质高速流动时，带动污染颗粒一起冲击零件边缘和表面，就像喷丸工艺一样，使零件表面材料脱落，导致零件形状和间隙发生变化
采取措施：经常检查有相对运动零件的表面间润滑情况，使其保持良好随着转速，压力增加密封边缘处的温度也随之上升
元件制造装配精度超差：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求
除了及时修理，还应该注意定期更换液压油和清洗泵内部，注意密封件和正确操作，以帮助保持柱塞泵的良好状态(1)根据工作部件的运动形式，合理地选择液压执行元件;(2)根据工作部件的性能要求和动作顺序，列出可能实现的各种基本回路镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐
工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度(见表2)
常州蓝彩蜂液压机械有限公司，不仅专注于液压泵与液压马达的研发、制造及维修，还经销各类液压品牌产品。作为一家集研发、制造、维修、销售为一体的综合性液压服务企业，其产品和技术已广泛应用于矿山机械、船舶机械、工程机械、电厂设备、注塑机、压铸机、钢铁厂等多个行业领域。无论是液压系统项目改造，还是国产化降成本替代、进口改造，甚至是液压系统升级优化和节能提速改造，我们都能够提供专业的解决方案。我们致力于追求卓越、创新和可持续发展，不断为用户创造、分销和维护动力传动解决方案，确保您的设备能够持续运转。
穆格Moog高压柱塞泵泵体漏油维修指导
它在工业生产中广泛应用于高压液压系统、油田开采、化工生产等领域
采取措施：减少泄漏损失，或加大液压泵容量
绘制液压系统工作图，编制技术文件统称：多片式停车制动器
轴向柱塞泵在运行过程中可能出现一些故障，常见的有噪音过大、压力表指针不稳定、流量不足、油液漏损严重、中位时排油量不为零、输出流量波动、输出压力异常等