兴鑫凯 净水 化工医药 除去水中悬浮物 来图定制 纯水设备

纯水设备是一种用于制备高纯度水的设备，广泛应用于电子、制药、化工、医疗等多个领域。以下是关于纯水设备的相关介绍：

工作原理

反渗透原理：利用半透膜的原理，在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液和浓溶液分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这一过程就称为反渗透。通过反渗透技术，可以有效去除水中的各种离子、有机物、细菌等杂质，从而达到净化水的目的。

离子交换原理：利用离子交换树脂上的可交换离子与水中的同性离子进行交换反应，去除水中的各种离子，以达到软化和除盐的目的。例如，强酸性阳离子交换树脂可以去除水中的钙、镁等阳离子，强碱性阴离子交换树脂可以去除水中的氯、硫酸根等阴离子。通过阴阳离子交换树脂的组合使用，可以将水中的各种离子几乎完全去除，从而获得高纯度的水。

超滤原理：以压力为驱动力，利用超滤膜的筛分作用，将水中的胶体、蛋白质、微生物、大分子有机物等杂质截留，而让水分子和小分子物质透过超滤膜，从而实现水的净化和分离。超滤膜的孔径一般在米之间，能够有效去除水中的悬浮颗粒、细菌等杂质，但对溶解性的离子和小分子有机物去除效果有限。

主要组成部分

预处理系统：通常包括多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器等。多介质过滤器用于去除水中的悬浮颗粒、泥沙等杂质；活性炭过滤器主要吸附水中的有机物、余氯等；软化器则是降低水中的钙、镁离子含量，防止后续反渗透膜结垢。

反渗透系统：是纯水设备的核心部分，由反渗透膜元件、高压泵、膜壳等组成。高压泵为反渗透膜提供足够的压力，使水在压力作用下通过反渗透膜，去除水中的大部分离子和有机物等杂质。

离子交换系统：在一些对水质要求极高的场合，反渗透后的水可能还需要进一步通过离子交换系统，以彻底去除水中残留的微量离子，达到更高的纯度要求。离子交换系统一般由阳离子交换器、阴离子交换器和混合离子交换器组成。

后处理系统：包括超滤、紫外线杀菌器、微孔过滤器等。超滤用于去除水中可能残留的微生物和大分子有机物；紫外线杀菌器利用紫外线的杀菌作用，杀灭水中的细菌和病毒；微孔过滤器进一步去除水中的微小颗粒，确保出水水质符合要求。

控制系统：采用自动化控制系统，对设备的运行状态进行实时监测和控制，包括对各泵的启停、阀门的开关、水质参数的监测等。通过控制系统，可以实现设备的自动运行、故障报警、自动保护等功能，提高设备的运行稳定性和可靠性。

应用领域

电子工业：用于半导体制造、集成电路生产等过程中的高纯度水供应，如芯片清洗、光刻等工艺对水质要求极高，需要使用电阻率达到 18MΩ・cm 以上的超纯水，以避免水中的杂质对电子元件造成污染和损坏。

制药行业：在药品生产过程中，如注射剂、口服液等的配制，以及制药设备的清洗等都需要使用纯化水或注射用水，以确保药品的质量和安全性。

化工行业：用于化工原料的制备、化学反应过程中的溶剂、化工产品的清洗等，高纯度的水可以提高化工产品的质量和生产效率，减少杂质对化学反应的影响。

医疗行业：如医院的血液透析、手术室的器械清洗、制剂配制等都需要使用符合特定标准的纯水，以保障医疗过程的安全和效果。

选型要点

水质要求：根据实际使用场景和工艺要求，确定所需纯水的水质指标，如电阻率、微生物含量、颗粒度等。不同行业和工艺对水质的要求差异很大，例如电子行业通常需要超纯水，而一般的工业冷却用水对水质要求相对较低。

产水量：根据用水需求确定纯水设备的产水量，通常以每小时的产水量（如 m³/h）为单位。需要考虑高峰用水量以及未来的发展需求，确保设备能够满足生产或使用过程中的水量需求。

原水水质：了解原水的水质情况，包括水中的杂质种类、含量、硬度、酸碱度等，以便选择合适的预处理和处理工艺。例如，如果原水硬度较高，可能需要加强软化处理；如果原水中有机物含量高，则需要增加活性炭吸附或其他除有机物的工艺。

设备材质：纯水设备的材质直接影响出水水质和设备的使用寿命。与水接触的部分应选用耐腐蚀、无毒的材料，如不锈钢、食品级塑料等，以避免材质中的有害物质溶出而污染水质。