日本宝理 LCP T130

日本宝理 LCP T130：高性能工程塑料的多面手

在工程塑料的广阔天地中，日本宝理的 LCP T130 以其独特的性能和广泛的适用性，成为众多行业青睐的高性能材料。作为液晶聚合物（Liquid Crystal Polymer，简称 LCP）家族的一员，LCP T130 融合了先进的材料科学与精湛的生产工艺，为各类复杂应用提供可靠解决方案。

一、基本信息

LCP T130 属于热致性液晶聚合物，在熔融状态下，分子链会自发形成高度有序的排列，赋予材料诸多优异性能。宝理公司凭借深厚的研发底蕴和严格的质量把控，确保 LCP T130 具备稳定而卓越的品质。外观上，它呈现为白色或米黄色的颗粒，方便在加工过程中进行精准计量与均匀混合。材料密度约为 1.58g/cm³，这一数值为其性能奠定了坚实基础。值得一提的是，LCP T130 含有 30% 重量的玻璃纤维增强材料，玻璃纤维犹如建筑中的钢筋，极大提升了材料的整体机械性能，使其能从容应对高强度的应用场景。

二、特性亮点1. 高强度与高刚性

LCP T130 分子链的自增强特性与玻璃纤维的强化作用相得益彰，赋予材料出色的机械强度。其拉伸强度可达 130MPa，能够承受较大的拉伸外力而不断裂。弯曲模量高达 11000MPa，这意味着在受到弯曲力时，材料具有**的抗变形能力，能始终保持形状稳定。这种高强度与高刚性的完美结合，让 LCP T130 成为制造关键结构部件的不 二 之选，即便处于复杂应力环境，也能稳定发挥作用。

2. 优异的耐热性

在耐热方面，LCP T130 表现卓越。热变形温度在 1.8MPa 负荷下可达 260℃，0.45MPa 负荷下更是高达 270℃。这使其能在高温环境中长期稳定工作，轻松应对电子电气领域常见的表面装配焊接技术，如气相焊接（一般 ℃）和红外焊接（℃）的高温考验，确保在高温制程中制品的尺寸精度和性能不受影响，极大拓展了其在高温应用场景中的使用范围。

3. 出色的阻燃性

安全是材料应用的重要考量因素，LCP T130 在这方面表现出色，燃烧等级达到 UL94V - 0 级。这意味着当材料接触火源时，能迅速熄灭火焰，有效阻止燃烧蔓延，为使用场景提供可靠的防火保障。在电子设备、电气元件等对防火安全要求极高的领域，其阻燃特性尤为关键，可显著降低火灾风险，保护设备及使用者的安全。

4. 良好的尺寸稳定性

LCP T130 的成型收缩率极低，在流动方向上收缩率仅为 0.1%，垂直流动方向为 0.4% 。这种低且均匀的收缩特性，使成型后的制品尺寸精度极高，翘曲变形极小。在精密零部件制造，如电子连接器、集成电路封装等领域，尺寸的**性直接关乎产品性能与装配，LCP T130 的尺寸稳定性优势确保了产品的高质量与可靠性。

5. 卓越的耐化学腐蚀性

面对大多数化学物质，LCP T130 展现出强大的耐受性。无论是浓度高达 90% 的酸，还是浓度为 50% 的碱，都无法对其造成侵蚀。在工业溶剂、燃料油、洗涤剂以及热水等常见介质中，材料既不会被溶解，也不会出现应力开裂现象。这种卓越的耐化学腐蚀性，使其在化工、制药、食品加工等行业中，能长期稳定应用于接触各种化学物质的设备与部件。

6. 优良的电绝缘性

在电子电气领域，电绝缘性能至关重要。LCP T130 介电强度高，耐电弧性良好，体积电阻率可达 1×10¹⁶Ω・cm 。在 ℃的连续使用温度范围内，其电性能始终保持稳定，不受温度波动影响。这使其成为制造电气绝缘部件的理想材料，可有效防止电流泄漏，保障电气设备的安全、稳定运行。

三、多元用途1. 电子电气领域

电子连接器：随着电子设备不断向小型化、高性能化发展，LCP T130 凭借高强度、高刚性、低翘曲以及优良的电绝缘性，成为制造超小型精密连接器的理想材料。无论是在智能手机、平板电脑，还是笔记本电脑等设备中，都能确保信号稳定、快速传输，并且在长期使用过程中，保持可靠的电气连接性能。

印刷电路板：可用于制造多层印刷电路板的基材，其高耐热性和尺寸稳定性，保证了电路板在复杂电路运行产生的热量以及高温焊接工艺下，不会发生变形，维持良好的电气性能，助力电子设备实现小型化与高性能化。

集成电路封装：由于具有良好的成型加工性和机械性能，LCP T130 可作为集成电路封装材料，有效保护芯片免受外界环境影响，同时具备一定散热能力，确保芯片在工作过程中的稳定性与可靠性。

2. 汽车工业领域

发动机周边部件：发动机舱内高温、高压且化学环境复杂，对材料要求极为严苛。LCP T130 的高耐热性、耐化学腐蚀性以及高强度，使其成为制造发动机进气歧管、传感器外壳、点火线圈骨架等部件的首 选，能够在恶劣条件下长期稳定工作，保障发动机系统的正常运行。

汽车电子部件：在汽车电子控制系统中，如连接器、继电器外壳等部件，需要材料具备良好的电绝缘性、高强度以及尺寸稳定性。LCP T130 能够满足这些要求，有效屏蔽电磁干扰，确保电子信号准确传输，提高汽车电子系统的可靠性和安全性。

3. 航空航天领域

航空电子设备：飞机上的航空电子设备，如雷达系统、通信设备、飞行控制系统等，对材料性能要求极高。LCP T130 可用于制造这些设备的外壳和内部结构件，在高空复杂的电磁环境和极端温度条件下，依然能保持稳定性能，为飞行安全提供可靠保障。

飞行器结构件：凭借高强度、低密度的特点，LCP T130 可作为飞行器某些结构件的材料。在减轻飞行器重量的同时，保证结构具备足够的强度和稳定性，有助于提高飞行器的燃油效率和飞行性能。

4. 医疗领域

医疗器械部件：LCP T130 良好的生物相容性、耐化学腐蚀性以及高强度，使其适用于制造多种医疗器械的零部件。例如手术器械的手柄，需要材料具备一定强度和良好握持感，LCP T130 能够满足这些需求；医用连接器，要求材料具有可靠连接性能和耐化学腐蚀性，LCP T130 同样能够胜任；还有注射器部件等，在医疗设备生产中发挥着重要作用。

四、加工成型要点1. 干燥处理

LCP T130 具有一定吸湿性，加工前充分干燥是确保制品质量的关键。建议将材料置于 ℃的烘箱中干燥 4 - 6 小时，将水分含量降低至 0.02% 以下。若干燥不充分，水分在高温加工过程中会导致材料水解，使制品出现气泡、银丝等缺陷，严重影响制品外观与性能。

2. 注塑温度

注塑加工时，料筒温度的精准控制至关重要。一般而言，LCP T130 的料筒温度需设定在 ℃ 。不同注塑机型号以及模具结构可能需要对温度进行适当微调，以确保材料在熔融状态下具有良好流动性，能顺利填充模具型腔。温度过低，材料流动性差，易导致填充不足；温度过高，则可能引起材料分解，影响制品性能。

3. 模具温度

模具温度对制品外观质量、尺寸精度以及内应力分布影响显著。对于 LCP T130，模具温度通常设置在 ℃ 。较高的模具温度有助于改善材料流动性，使制品表面更加光滑，同时能减少制品内应力，降低翘曲变形风险。但具体模具温度需根据制品形状、尺寸以及性能要求进行优化调整。

4. 注塑压力与速度

由于 LCP T130 熔体粘度相对较高，为保证材料能快速、均匀填充模具，需要较高注塑压力。注塑压力一般在 80 - 120MPa 。同时，注塑速度也需根据制品复杂程度和尺寸合理调整。对于形状复杂、薄壁的制品，适当提高注塑速度可避免短射、熔接痕等问题；对于尺寸较大、结构简单的制品，注塑速度则可相对降低，以确保成型过程的稳定性。

五、包装储存须知1. 包装方式

为防止 LCP T130 在储存和运输过程中受潮、受污染，通常采用 25kg / 袋的包装规格。包装材料选用防潮性能优良的牛皮纸袋，并在内部衬有聚乙烯塑料袋。这种双层包装结构能有效隔绝外界水分和杂质，确保材料在未使用前始终保持良好性能状态。

2. 储存环境

储存 LCP T130 的仓库应保持干燥、通风良好，避免阳光直射和高温环境。建议储存温度控制在 5 - 35℃ ，相对湿度维持在 40% - 70% 。同时，要远离火源、热源以及强氧化剂等可能与材料发生化学反应的物质，防止材料老化、降解，影响其性能。

3. 保质期

在符合上述储存条件的情况下，LCP T130 的保质期一般为 12 - 24 个月。超过保质期的材料在使用前，需要进行全面性能检测，包括力学性能、热性能、电性能等。只有检测结果符合要求的材料，方可投入生产使用，以确保最终制品质量符合标准。

日本宝理的 LCP T130 凭借卓越的性能、广泛的用途以及良好的加工适应性，为众多行业提供了高性能材料解决方案。通过正确的加工成型工艺和妥善的包装储存方式，能充分发挥其优势，助力各行业生产出更优质、可靠的产品，推动产业创新与发展。