绵阳零件清洁度检测机构-优尔鸿信

零件的清洁度测试是评估零部件表面或内部残留污染物（如金属屑、油脂、尘埃等）对产品质量影响的系统性检测过程。以下是其核心要点：

一、定义与目的

定义
清洁度指零件、总成或设备特定部位被杂质污染的程度，通常以污染物总质量、颗粒尺寸/数量等参数表征。例如，汽车变速箱零件的清洁度直接影响其运行寿命和可靠性。

清洁度测试目的

确保产品达到设计寿命，避免因污染物导致磨损、堵塞或故障（如液压系统对颗粒物极为敏感）；

优化生产工艺，减少因清洁度不足造成的返工或报废。

测试方法与流程

关键步骤

萃取污染物：通过摇晃、压力冲洗、超声波清洗等方式分离零件表面颗粒；

过滤收集：使用特定孔径的滤膜截留污染物；

分析评估：测量颗粒质量、尺寸分布、成分（如金属/非金属分类）。

常用设备

显微镜、天平（颗粒质量/数量分析）；

气相色谱仪、质谱仪（检测有害化学残留）；

粒度分析仪、电导率仪（颗粒尺寸及成分分析）。

行业标准与规范

主流标准

VDA19.1：德国汽车工业协会标准，适用于汽车所有功能相关部件，强调清洗液兼容性及气压/液体复合清洗法；

ISO16232：主要针对液压系统部件，侧重液体介质清洗。

差异点
VDA19.1适用范围更广（含气压部件清洗），且对样品运输、包装等外部污染控制要求更严格。

应用领域与重要性

常用场景

汽车零部件（发动机、变速箱、液压系统等）；

精密机械、航空航天等高可靠性要求的行业。

经济价值
严格的清洁度控制可降低早期故障率，减少售后维修成本。例如，某车企通过VDA19.1标准优化清洁流程后，变速箱故障率下降30%。