美国杜邦 PA66 FR15

 美国杜邦 PA66 FR15：高性能阻燃工程塑料**

在工程塑料领域，美国杜邦 PA66 FR15 以其卓越的综合性能，成为众多行业在材料选择上的不 二之选。它集先进技术与优质品质于一身，为解决各类复杂的材料应用难题提供了可靠方案。接下来，为您全方位解读这款材料。

一、基本信息

PA66 FR15 由美国杜邦公司凭借深厚的研发实力精心打造。它隶属于尼龙 66（PA66）系列，属于阻燃增强型产品。外观通常呈现为颗粒状，颜色方面，常见的有自然色、黑色等，也可根据客户的特殊需求进行定制。该材料具有**的注塑级加工性能，能够高效且精准地转化为各种精密零部件，充分满足多样化的生产制造需求。

二、特性优势

杰出的阻燃性能：PA66 FR15 最为显著的特性便是其出色的阻燃能力，阻燃等级达到 UL94 V-0 级，即使在 0.75mm 的薄厚度下也能轻松满足该标准。这意味着在面对火焰时，它能迅速自行熄灭，极大程度降低火灾发生的风险，为使用该材料的产品提供了可靠的防火安全保障，在对防火要求极为严格的行业中具有无可比拟的优势。

高强度与高刚性：通过添加玻璃纤维进行增强，PA66 FR15 拥有卓越的机械性能。其拉伸强度高达 160MPa（干燥状态），弯曲强度可达 230MPa，弯曲模量约为 8500MPa。如此出色的强度和刚性，使其能够承受较大的外力和机械应力，在使用过程中不易发生变形和破裂，适用于制造需要承受高负荷的结构部件。

良好的热稳定性：该材料的熔点约为 260℃，热变形温度在 1.8MPa 压力下可达 240℃左右。在高温环境中，PA66 FR15 能够保持稳定的性能，尺寸变化极小，可在 80 - 120℃的温度范围内长期连续使用，适用于在高温条件下工作的零部件制造。

优良的耐化学性：对多数化学物质具有良好的耐受性，能有效抵抗酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等的侵蚀。在不同的化学环境中，其性能下降不明显，可确保零部件在复杂化学环境下长期稳定运行，延长设备的使用寿命。

低吸水性与尺寸稳定性：相较于普通 PA66，PA66 FR15 的吸水率较低，24 小时浸泡吸水率仅为 0.4% 左右。低吸水性使得它在潮湿环境中，尺寸变化更小，能够始终保持高精度的尺寸，满足对尺寸精度要求严苛的精密部件制造需求。

三、应用领域

电子电器

连接器：在电子设备的连接器制造中，PA66 FR15 凭借其阻燃性能、良好的电绝缘性和机械性能，可确保在复杂的电气环境中安全可靠地传输信号和电力，同时有效防止因电气故障引发的火灾。

插座和开关：作为插座和开关的外壳材料，其阻燃特性能够在过载、产生电火花等情况下，有效阻止火灾的发生，保障用户的生命和财产安全。同时，良好的机械性能可保证外壳的坚固耐用。

电器外壳：用于制造电脑、电视、打印机等电器设备的外壳，不仅能为内部电路元件提供可靠的物理保护，防止碰撞损坏，还能利用其阻燃和热稳定性能，抵御环境因素对电器性能的影响，提升产品的安全性和耐用性。

汽车工业

发动机周边部件：如发动机罩、进气歧管等，PA66 FR15 的热稳定性和机械性能使其能够在发动机舱的高温环境下，承受机械应力，确保部件的正常运行。同时，其阻燃性能也为发动机舱的安全提供了额外保障。

汽车内饰件：对于汽车的座椅、仪表盘、门板等内饰件，使用 PA66 FR15 可以提高内饰的防火安全性，在发生意外时减少火灾对车内人员的伤害。此外，其良好的加工性能可以满足各种复杂形状和外观设计的要求。

航空航天

飞机内饰件：在飞机的客舱内，座椅、行李架、壁板等内饰部件常采用 PA66 FR15 制造。航空安全要求极高，该材料的阻燃性能在紧急情况下能为乘客和机组人员争取更多逃生时间，同时其轻量化特性有助于减轻飞机的整体重量，提高燃油效率。

航空电子设备外壳：航空电子设备需要在各种复杂环境下可靠运行，PA66 FR15 制成的设备外壳能够提供良好的保护，防止因电气故障引发的火灾，并且其高强度和抗冲击性能可以抵御飞行过程中的各种外力冲击。

工业机械

齿轮与轴承：在工业机械的传动系统中，PA66 FR15 制造的齿轮和轴承，凭借其高强度、高刚性和良好的耐磨性，可在高负荷、高转速的工作条件下稳定运行，减少磨损，提高传动效率，降低设备维护成本。

工业管道与容器：用于制造化工、石油等行业的工业管道和储存容器，其耐化学性和阻燃性能，可确保在输送和储存各种化学物质时的安全性，防止因泄漏或火灾造成的严重事故。

四、加工成型

注塑成型

温度控制：料筒温度一般设定在 ℃，具体温度需根据实际情况进行微调，如制品的形状、尺寸以及模具的结构等。喂料区温度建议在 60 - 90℃（通常为 80℃），以保证物料能够顺畅地进入料筒。区 1 - 2 温度在 ℃（建议 280℃），区 3 - 5 及喷嘴温度为 ℃（建议 290℃）。熔料温度应控制在 ℃，模具温度保持在 80 - 120℃，这样有助于提高制品的表面质量和尺寸精度，减少制品的内应力。

压力与速度：注射压力一般在 MPa（bar），对于一些薄截面长流道的制品，如电线扎带等，可能需要高达 180MPa（1800bar）的注射压力。保压压力通常为注射压力的 50%，由于该材料凝结相对较快，较短的保压时间即可。背压控制在 2 - 8MPa（20 - 80bar），需**调节，避免背压过高导致塑化不均。建议采用相对较快的注射速度，但前提是模具具有良好的通气性，以防止制品出现焦化现象。

螺杆转速与其他参数：螺杆转速宜较高，线速度一般在 1m/s 左右，但只要能在冷却时间结束前完成塑化，也可适当降低转速。计量行程一般在（0.5 - 3.5）D（D 为螺杆直径），残料量控制在 2 - 6mm，具体数值取决于计量行程和螺杆直径。

挤出成型：在挤出 PA66 FR15 时，要严格控制温度，确保物料均匀熔融、顺利挤出。螺杆的设计和转速需根据具体的挤出产品进行优化，例如对于管材挤出，要保证管材的壁厚均匀性；对于板材挤出，要确保板材的平整度。同时，要注意牵引速度与挤出速度的匹配，以及冷却方式的选择，以获得理想的挤出产品。冷却过程中，可采用水冷或风冷的方式，根据产品的特性和要求进行调整。

五、包装储存

包装：通常采用 25kg / 袋的包装形式，内包装为塑料薄膜，可有效防潮，防止材料吸收空气中的水分，影响其性能。外包装为牛皮纸袋，具有良好的强度和韧性，方便搬运和储存。此外，也可根据客户的特殊需求，提供定制包装服务，如采用大包装吨袋等形式。

储存：应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和高温环境。储存温度建议控制在 5 - 35℃，相对湿度保持在 40% - 70%。在正确的储存条件下，PA66 FR15 的保质期较长，但为了确保**性能，建议在 6 - 12 个月内使用完毕。储存过程中，要注意避免与有异味、易挥发的物质存放在一起，防止材料受到污染，影响其品质。

六、注意事项

干燥处理：PA66 FR15 具有一定的吸水性，在加工前必须进行充分的干燥处理。未拆包条件下，材料的含水量可能大于 0.2%，一般需在 80℃以上的热干燥空气中干燥 3 - 4 小时；若材料已在空气中暴露超过 8 小时，建议进行 105℃、1 - 2 小时的真空干燥。水分含量过高会导致加工过程中出现起泡、表面银纹等缺陷，严重影响制品的质量。

加工温度控制：加工时，务必严格控制温度在合适的范围内。温度过低，材料熔融不充分，流动性差，会导致填充不足、制品缺料等问题；温度过高，则可能引起材料降解，使制品性能下降，如强度降低、颜色变黄等。在生产过程中，要密切关注料筒温度、模具温度等参数，并根据实际情况及时调整。

回收利用：加工过程中产生的边角料和废料可适当回收利用，但回收料的比例不宜过高，一般建议控制在 10% - 20% 以内，以免影响最终制品的性能。回收料应与新料充分混合均匀后再进行加工，并且要注意回收料的储存条件，避免其受到污染。

美国杜邦 PA66 FR15 凭借其卓越的性能、广泛的应用领域以及良好的加工和储存特性，为众多行业的产品升级和创新提供了有力支持。如果您正在寻找一款高性能、可靠的阻燃工程塑料，PA66 FR15 无疑是您的**选择。欢迎随时联系我们，了解更多产品信息和采购详情，我们将竭诚为您服务。