（玉林）西门子PLC代理商

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STEP7硬件故障诊断方法有哪些

 本书介绍的故障诊断和故障显示的方法是建立在控制系统的STEP7项目文件的基础上的，它是进行故障诊断的必要条件。必须保证下载到CPU的项目文件与运行STEP 7的计算机中的项目文件完全相同，才能对控制系统进行监控和故障诊断。

  1. 使用设备上的LED进行诊断

  这种诊断方法简单、方便、直观，但是给出的故障信号可能很变统，需要进一步使用其他诊断方法，例如用STEP7的快速视图，诊断视图和模块信息进行诊断，才能获得具体，准确的诊断信息。如果控制系统的分布范围很宽，查看所有设备的LED也很费时费事。

  可以在CPU、CP和DP从站(例如ET200)的用户手册中获取用LED诊断故障的详细信息。

  2. 使用STEP7进行诊断

  这种诊断方法简便易行，可以迅速地获取准确、详细的诊断信息，CPU的模块信息的诊断缓冲区提供了错误的文本信息，例如出错的DP站地址、出错的模块的地址和故障。应将这种诊断方法作为故障诊断的shouxuan方法。但是需要使用安装了STEP 7的计算机，和与PLC通信的硬件。此外还要求使用者熟悉STEP7，掌握用STEP7进行故障诊断的操作方法。

  3. 诊断 DP 从站是否与CPU正常通信的方法

  诊断 DP 网络的故障时，首先需要判断 DP 从站与CPU的通信是否正常。可以用下列方法之一进行诊断:

  1)使用设备上的故障诊断LED。

  2)使用STEP7的可访问节点功能。

  3)使用计算机或PLC的通信处理器(例如CP5611和CP342-5)的诊断功能。

  4)使用STEP7的快速视图、诊断视图和诊断缓冲区。

  5)使用FB125或FC125。

  4. 使用OB86和OB82的局部变量进行诊断

  在OB 块中编写简单的程序(见6.4节)，用变量表可以监控是否产生中断和产生中断的次数。调用SFC20保存OB的20B局部变量后，可以获取产生中断的故障信息，查阅OB的在线帮助，可以分析局部变量的意义。但是这些信息不一定具体和准确。

  5. 使用硬件进行诊断

  可以用计算机和PLC的通信处理器(见6.5节)附加的诊断功能诊断故障，但是诊断信息不一定具体和准确。

  诊断中继器(见6.6节)用于要求较高的控制系统，可以检测故障类型和故障位置(jingque到 m)，其组态和诊断的准备工作较为麻烦。BT 200总线测试仪(见6.6.4节)多用于系统的安装和调试过程。

  6. 调用SFC13进行诊断

  诊断 DP 网络故障最常用的是SFC 13(见7.1和7.2节)，考虑到某些从站可能同时出现故障，需要将各从站的故障信息分别保存到不同的存储区，程序较为复杂，要求具有较高的编程水平。诊断数据的长度与DP从站的型号、订货号和结构均有关系，需要仔细阅读DP从站的用户手册，才能确定SFC13保存诊断数据的地址区的长度。

  DP从站的诊断数据的数据结构和诊断数据各基本单元的具体意义，与从站的型号、订货号、组成从站的模块数量和是否用于冗余系统均有关系。在分析SFC13读取的诊断数据时，必须仔细阅读从站的用户手册，首先了解诊断数据的基本结构，然后搞清每个字、字节、甚至每一位的意义，在大量的数据中找到关键的信息，最后得出故障诊断的结论。因为DP从站和从站中的模块的型号很多，分析诊断数据的工作量非常大，并且有一定的难度。

  7.调用FB125进行诊断

  FB125是中断驱动的功能块，其背景数据块有一千多个字节，可以用变量表显示其背景数据块中各种状态的从站。可以用手动方式获取某一DP 从站的详细诊断数据。通过查阅随书光盘中FB125的英语帮助文件《FB125HELPchm》，可以较快的得到错误的位置和错误的原因，比人工分析 SFC 13 获取的诊断信息方便一些。分析FB 125提供的诊断数据的工作量还是相当大的。

  可以在西门子的支持网站下载FB125的例程，该例程集成了用于显示上述DP从站故障信息的人机界面的项目。但是同时只能显示一个从站、一个模块和一个通道的诊断信息，必须用手动的方式切换要诊断的从站。

  FC125是一个较简单的版本，它只提供“哪些站点有故障”的信息，不能显示详细的诊断信息。

  8. 用报告系统错误功能诊断和显示故障

  STEP 7的“报告系统错误”功能(见8.2节)只需要进行简单的组态，几乎可以全部采用默认的参数，就可以自动生成用于诊断故障和发送消息的OB、FB、SFC和DB，以及各机架、从站和模块对应的故障消息，故障的消息文本被自动传送到HMI或WinCC的项目中。运行时如果出现故障，CPU将对应的消息编号发送到HMI设备或WinCC，用报警消息的形式显示故障信息。

  报警消息是一种比较理想的故障显示方式，可以显示几乎同时出现的多个故障的消息，每条消息包含较丰富的故障信息。

  这种诊断方法的组态过程非常简单，诊断和显示用的程序块和程序都是自动生成的，不需要编写故障诊断的程序，生成的消息几乎覆盖了所有的硬件故障和已组态的诊断事件。读取故障信息、分析故障信息和将报警消息发送到HMI都是自动完成的。因此这是一种相当理想、极为实用的故障诊断和显示的方法。在有条件的情况下，应作为故障诊断的shouxuan方法。

优势

简单应用

通过总线适配器可自由选择现场总线连接系统（PROFINET、EtherNet/IP 或 Modbus TCP）和连接技术

使用弹簧型端子，可单手接线，无需使用工具

通过电压分配器，可以简单扩展系统电压

弹簧型常闭触头沿相关导线开孔重新布置，更便于接线

使用彩色和参考代码标牌以及标签条，非常便于识别

按通道诊断功能

使用免费的 PRONETA 软件工具进行接线测试、诊断、命名等

紧凑型设计

可将该站扩展至多达 64 个模块（取决于接口模块）

在控制柜中所需的空间很小

尺寸紧凑，适用于 80 mm 标准控制柜

高性能

通过 PROFINET 进行高速通信

可在运行期间更换模块和端子盒（“热插拔”）

通过端子盒和连接至 PROFINET 电缆的背板总线对导线进行一致屏蔽

系统中集成有 PROFIenergy，提高了能效

通过软件进行组态控制

应用SIPLUS ET 200SP

SIPLUS ET 200SP 是一种多功能分布式 I/O 系统，适用于广泛的应用。由于该系统具有可扩展的设计，您可以根据现场的具体要求对 I/O 站进行量身定制。SIPLUS ET 200SP 结构的防护等级为 IP20，适合安装在控制柜中。

SIPLUS extreme RAIL ET 200SP

SIPLUS extreme RAIL ET 200SP 是一种功能强大的铁路控制器，按照铁路标准 EN 50155、EN 15121、EN 50124、EN 50125 和 EN 45545 进行了认证。

由于具有模块化和统一的工程设计，SIPLUS extreme RAIL 产品成为列车中或铁道路基上大量应用的理想系统解决方案，例如，用于控制平台门的 SIDOOR 门驱动系统。

用于导轨操作和信号系统的集成式模块化控制解决方案

每个单元的绝缘测试

防护涂层

温度类别 TX：-40°C … +85°C * 和 T1：-40°C … 70°C *（*包括 +15K 超温，持续 10 分钟）

无缝集成到通用 TIA Portal 工程框架

3 PROFINET / Ethernet 接口

高电磁抗扰度 (EMC) 和机械回弹性（振动和冲击）

集成系统诊断

用于多种应用，例如：控制火灾报警系统和灭火系统、计轴、点加热和站台屏蔽门

6ES7211-1BE40-0XB0	CPU 1211C   AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1AE40-0XB0	CPU 1211C   DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1HE40-0XB0	CPU 1211C   DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
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6ES7212-1AE40-0XB0	CPU 1212C   DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1HE40-0XB0	CPU 1212C   DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7214-1BG40-0XB0	CPU 1214C   AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
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