耐热 ABS 台湾奇美 PA-777D

：卓越性能，广泛应用

在材料抉择举足轻重的当下，台湾奇美 PA-777D 耐热 ABS 凭借其超凡性能崭露头角，一跃成为众多行业的不 二 之选。无论您追求产品的稳定性、耐用性，抑或是面临复杂加工工艺的挑战，PA-777D 都能提供堪称完美的解决方案。接下来，为您全方位深度剖析这款卓越材料。

一、产品基本信息

PA-777D 由台湾奇美匠心打造，属于超耐热型丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）。其外观呈自然米白色颗粒状，这种形态便于储存与运输，后续加工操作也更为便捷。从基础物理性能数据来看，依据 ISO 1183 标准，在 23℃环境下，其密度为 1.06g/cm³，在众多塑料材料中处于适中水平，这使得产品在具备优良性能的同时，不会因过重而影响实际使用。线性模具收缩率处于 0.3 - 0.6%（ISO 294 - 4）区间，这意味着在注塑成型等加工流程中，尺寸精度能够得到有效把控，从而确保生产出的产品一致性极高。熔体质量流动速率（MFR）为 5.5ml/10min（220℃×10kg，ISO 1133），显示出该材料在高温高压条件下具有良好的流动性，为制造复杂形状产品提供了有力支撑。

二、产品特性

超高耐热性：PA-777D 的热变形温度表现堪称卓越。在未退火状态下，当承受 1.8MPa（264psi）压力时，热变形温度可达 103℃（ISO 75）；经过退火处理后，这一数值更是能攀升至 113℃ 。在不同测试条件下，维卡软化点也展现出优异的耐热性能，例如在 5.00kg 负载、50℃/hr 升温速率下，可达 115℃（ISO 306） 。这一突出特性使 PA-777D 能够在高温环境中稳定运行，极大地拓展了其应用范畴，尤其适用于对耐热要求极为严苛的产品。

良好的力学性能：PA-777D 的洛氏硬度高达 115R（ASTM D785），球压痕硬度为 102MPa（H 358/30；ISO 2039 - 1），这表明其表面硬度颇高，能够有效抵御一定程度的刮擦与磨损。在拉伸强度方面，依据 ISO 527 标准，断裂时为 38.0MPa（50mm/min），屈服时为 45.0MPa（50mm/min），断裂伸长率为 13%（50mm/min） 。弯曲强度为 73.0MPa（2mm/min；ISO 178），弯曲模量 2.30GPa（2mm/min；ISO 178） 。这些数据综合彰显出 PA-777D 刚性与韧性兼备的特质，在承受外力时，既能维持结构稳定，又不易发生脆性断裂。

中等冲击强度：尽管 PA-777D 并非以超高冲击强度为主要卖点，但在实际应用场景中，其冲击性能依然表现出色。悬臂梁缺口冲击强度（ASTM D256）在不同厚度下有所差异，例如厚度为 6.35mm 时为 1.44J/cm，厚度为 3.17mm 时为 1.77J/cm ；按 ISO 标准测试的悬臂梁缺口冲击强度为 12.0kJ/m² 。这种中等水平的冲击强度足以满足大多数常规应用的需求，在确保材料耐热性的同时，不会因冲击性能欠佳而影响产品的可靠性。

化学稳定性：PA-777D 对常见的酸、碱、盐具备良好的耐受性，在一定程度上能够有效抵抗化学物质的侵蚀，不易因发生化学反应而导致性能劣化。不过，需要特别注意的是，该材料可溶于酮、醛、酯以及某些氯代烃等有机溶剂，因此在使用和储存过程中，务必避免与这些溶剂接触。

三、产品用途

发热家电领域：凭借其卓越的耐热性能，PA-777D 成为发热家电外壳的理想之选。以电熨斗为例，在高温熨烫过程中，需要外壳材料能够长时间承受高温而不发生变形，且不会释放有害物质，PA-777D 完全能够满足这些严苛要求，为使用者的安全提供坚实保障。吹风机的风筒部分在运行时内部温度较高，PA-777D 良好的热稳定性可确保风筒在长期使用过程中始终保持形状稳定，外观不会变色、老化。暖风机外壳亦是如此，在为用户带来温暖的同时，PA-777D 能够有效预防因过热引发的安全隐患。

汽车零部件制造：在汽车行业，发动机周边零部件、仪表板以及水箱护罩等部件均面临着高温环境的严峻考验。PA-777D 的高耐热性与良好的力学性能，使其能够充分满足汽车零部件在高温、高应力环境下的使用需求。例如发动机舱内的部分塑料部件，在发动机运转产生的高温环境中，PA-777D 能够保持稳定的尺寸和性能，有力确保汽车的正常运行。仪表板需要在各种温度条件下始终保持形状稳定，以便为驾驶者提供清晰准确的信息显示，PA-777D 的特性恰好完美契合这一需求。水箱护罩不仅要承受发动机散发的热量，还需具备一定强度以保护水箱，PA-777D 的综合性能使其成为不 二之选。

其他工业应用：在一些工业设备中，诸如高温环境下工作的仪器仪表外壳、电动工具的手柄及外壳等，也常常选用 PA-777D。在工业生产过程中，仪器仪表可能会处于高温车间环境，PA-777D 的耐热性和化学稳定性能够有效保护内部精密元件免受外界环境的干扰，确保仪器仪表的精准度和使用寿命。电动工具在长时间使用过程中，电机产生的热量会传递到外壳上，PA-777D 能够轻松承受这种热量，同时其良好的力学性能可保证外壳在受到一定外力冲击时不易损坏，为操作人员提供可靠的握持手感和安全防护。

四、加工成型

注塑成型：注塑成型是 PA-777D 最为常用的加工方式。在注塑前，需对材料进行充分干燥，干燥温度控制在 90 - 105℃，干燥时间约为 3 小时，目的是去除材料中的水分，防止在成型过程中因水分汽化而产生气泡、银丝等缺陷，进而影响产品质量。加工（熔体）温度一般设定在 ℃，此温度范围能够确保材料具备良好的流动性，从而顺利填充模具型腔。模具温度建议设置在 40 - 80℃，适宜的模具温度有助于提升产品的表面质量和尺寸精度。注塑压力则需根据产品的形状、尺寸和壁厚等因素进行灵活调整，一般在 60 - 120MPa 之间。在注塑过程中，要特别注意控制注射速度和保压时间，以此确保产品的成型质量，避免出现短射、飞边、缩痕等问题。

其他成型方式：除注塑成型外，在某些特定情形下，也可采用挤出成型、吹塑成型等方式。但需注意的是，不同成型方式对设备和工艺参数的要求各不相同。例如在挤出成型时，螺杆转速、温度分布以及牵引速度等参数都需要依据产品的具体要求进行**调试，以保证材料能够均匀挤出并成型为所需形状。吹塑成型则对模具设计和吹气压力等参数有着严格要求，必须确保材料在吹塑过程中能够均匀膨胀，从而形成壁厚均匀的产品。

五、包装储存

包装：PA-777D 通常采用 25kg / 袋的包装规格，包装材料选用密封性能优良的塑料编织袋。这种包装方式既能有效防止材料受潮，又便于搬运和储存，有力确保材料在运输过程中不受外界环境因素的影响。

储存：储存时，应将材料放置在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。储存环境的温度宜维持在 5 - 35℃，相对湿度控制在 40% - 70%。在这样的环境条件下，材料能够保持优良性能，储存期限可达 12 个月。同时，要注意将 PA-777D 与其他化学品分开存放，防止因相互接触而发生化学反应，影响材料质量。

六、注意事项

加工过程：在加工 PA-777D 时，由于材料在高温下会散发一定气味，加工车间应保持良好的通风条件，以切实保障操作人员的身体健康。此外，加工设备的螺杆、料筒等部件应定期进行清理，防止材料在设备内残留、降解，进而影响后续产品质量。在更换不同牌号的材料时，更要对设备进行彻底清洗，避免材料之间相互污染。

材料使用：虽然 PA-777D 具备出色的综合性能，但在实际使用过程中，应依据产品的具体要求和使用环境，合理选择材料。例如，对于一些对冲击强度要求极高的应用场景，可能需要考虑将其与其他材料进行共***性，或者选择其他更适宜的材料。同时，在使用回收料时，要注意控制回收料的比例，一般不宜超过 30%，以免对产品性能产生不利影响。回收料在重新使用前，需进行充分的清洁和干燥处理，并进行性能检测，确保其符合生产要求。

安全问题：PA-777D 在燃烧时会产生有毒气体，因此在储存和加工过程中，必须严格遵守消防安全规定，配备必要的消防设备。同时，要避免材料与明火或高温热源直接接触，防止发生火灾事故。在处理废弃材料时，也应按照环保要求进行妥善处置，避免对环境造成污染。

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