聚三氟氯乙烯 CAS: 9002-83-9

CAS
化学式	C2ClF3
分子量
InChI	InChI=1/C2ClF3/c3-1(4)2(5)6
密度	1 g/mL at 25 °C
熔点	210-212 °C
沸点	140-190 °C(Press: 1 Torr)
溶解度	(微溶) 、氯仿 (微溶)
存储条件	Hygroscopic, Refrigerator, under inert atmosphere
外观	粉末
颜色	Clear Colourless
物化性质	为白色结晶性固体，介电常数10e6Hz为2.3-2.8，介电损耗角正切10e6Hz≤0.01。具有良好的化学稳定性和电绝缘性，耐腐蚀，使用温度为-50--+130℃,最高长期使用温度为125℃，短时使用温度为150℃，能耐各种酸、碱、油类及大部分有机溶剂，其优良的电绝缘性在较高的温度范围内不受温度和湿度的影响；此外它还具有突出的气密性、表面不粘性、较高的机械强度、很低的吸水性等。与金属的粘结性良好且透明。可制成薄膜、管材、棒材、板材等，也可制成乳液。
危险品标志	Xi - 刺激性物品
安全术语	S24/25 - 避免与皮肤和眼睛接触。
WGK Germany	3
RTECS	MG7104000
上游原料	三氟氯乙烯

聚三氟氯乙烯 - 性质可信数据

聚三氟氯乙烯是一种结晶性聚合物，结晶度随热处理条件的不同而异。相对密度为2. 07～2.18，玻璃化温度58℃，结晶熔点215℃，长期使用温度- 50～130℃，短时使用温度150℃，失强温度
(NST) 270℃。具有不燃性、化学稳定性、电绝缘性、耐老化性和耐辐照性(3×los Gy)；力学性能好，拉伸强度在34. 3MPa以上，125℃时仍可具有3. 63MPa的拉伸强度；具有良好的耐冷流性能、耐磨性(对钢铁的摩擦系数为0. 20～0.30)和尺寸稳定性；透明度较高，加工性能好。此外，它还有一个重要的特点是与金属的粘接性能好。

聚三氟氯乙烯 - 制法可信数据

在聚合釜中，以水为介质，过铵为引发剂，偏重亚钠为还原剂，并加入pH缓冲剂，再加三氟氯乙烯，于25℃左右和0. 49MPa压力下进行悬浮聚合，聚合物经捣碎、洗涤、干燥，即得产品。

聚三氟氯乙烯 - 用途可信数据

可用作化工用贮槽、罐、泵、阀门、搅拌桨叶的防腐衬里，以及带丝扣的管、管件、透明视镜、实验室器皿等。还可作为电子电气工业用电线绝缘和电缆护套，以及在潮湿环境中使用的接插件、印刷电路板等。此外，还可用其制作O形密封圈、耐低温密封件、自润滑齿轮、耐辐照用零部件等。其棒材和板材还可用切削等二次加工方法制得尺寸精密度高的机械零件。聚三氟氯乙烯悬浮液可用于涂覆金属表面，作为防腐蚀及电绝缘层。用其制得的薄膜，可作防腐介质隔离膜。

聚三氟氯乙烯 - 安全性可信数据

聚三氟氯乙烯树脂内包装为塑料薄膜袋，外包装为硬质桶，每桶净重20kg。本产品按非危险品运输，在运输中避免日晒、雨淋。贮存仓库应保持洁净、干燥，且通风良好。聚三氟氯乙烯悬浮液，应包装在密封塑料桶中，每桶净含量2kg、5kg、lOkg，外包装瓦楞纸包装箱，按危险品运输。贮存仓库要求通风、干燥，室内温度25～35℃为宜，同时要求防火。

聚三氟氯乙烯 - 成型加工可信数据

聚三氟氯乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。但由于它在熔融状态时黏度仍高达数千帕·秒，故需在相当高的温度下，才会有足够的加工流动性，因此需要较高的加工温度和压力。此外，由于加工温度(250～320℃)与分解温度(300℃左右)非常接近，所以加工温度范围极为狭窄，应予以注意。具体成型加工方法有模压、注塑、挤塑和涂覆等。可制成薄膜、管材、棒材、板材等。模压成型时因温度偏高会引起树脂分解，放出具有腐蚀性的酸性气体，所以模具应采用耐腐蚀合金材料或使用优质镍铬合金，或用工具钢再镀以硬铬。其工艺条件是：模压温度为220～240℃（比一般树脂失强温度低10～30℃）；热压压力为1～4. 9MPa；冷压压力为9.8～29. 4MPa；加热时间根据制品厚度而定，厚度为5mm时加热时间为15min，lOmm时为35min，15mm时则为50min。

挤塑成型时螺杆长径比(L/D)≥20，压缩比为(2：1)～(3：1)，螺杆转速为15～20r／min。生产管材时其加工温度为筒后250℃、筒前290℃、模后320℃、模前340～350℃。生产薄型管时应急冷，而厚壁制件应缓冷，以免产生气泡。注射成型时模温为130～150℃，压力为147～196MPa。聚三氟氯乙烯悬浮液可以浸涂、喷涂、浇涂和刷涂法施工。以喷涂为例。其涂覆工艺条件为：喷枪口径为声1. 5mm，底料喷涂次数为1～2层，面料喷涂次数为6～7层，喷枪与喷件距离10～20cm，喷枪移动速度约8m／min，烘箱温度270℃。

聚三氟氯乙烯 - 简介

聚三氟氯乙烯树脂（Polyvinylidene fluoride，简称PVDF）是一种具有优异性能的高分子材料。下面是关于PVDF的性质、用途、制法和安全信息的介绍：

性质：
PVDF 具有优良的耐化学腐蚀性，可以耐受大多数溶剂、酸、碱等化学物质的侵蚀；
具有优异的物理性能，如高耐磨性、耐疲劳性和优良的机械强度；
具有宽工作温度范围，在低温下仍然保持良好的柔韧性；
具有较好的电性能，如绝缘性能和介电常数低，适用于电气及电子方面的应用。

用途：
化学工业：PVDF 可用于储罐、管道、阀门、泵等耐腐蚀设备的制造；
电力工业：PVDF 可用于电缆绝缘层、电缆护套以及电力设备的绝缘材料，也可制作薄膜电容器；
医疗行业：PVDF 可用于制作人工器官、药品包装和手术器械等；
污水处理：PVDF 可用于膜分离技术中，如超滤、微滤等。

制法：
PVDF 的合成通常通过聚合反应来完成。一种常用的制备方法是通过乙烯去氢反应合成，具体步骤包括聚合反应、溶剂协助的沉淀和干燥等。

安全信息：
PVDF 为无毒、无味的材料，但在加工过程中产生的烟雾和气体可能对人体健康造成影响，应采取适当的通风措施；
在加工过程中，应注意避免高温或高浓度的溶剂与 PVDF 发生反应，以免产生有害物质；
在长时间高温暴露情况下，PVDF 可能会发生降解，释放出有毒气体。在使用 PVDF 时需避免过高的温度；
在处理 PVDF 产生的废弃物时，应遵循当地的环境保护法规，采取合适的处置方法。