哈氏合金InconelC-276精炼固溶盘条 精线 研磨棒

商业牌号美国UNS其他名称对应标准品牌/供货源归类性能标签说明密度

Inconel alloy C-276

N10276

Inconel C-276 C-276

美标

美国-> SMC

镍及镍合金

耐腐蚀

英科耐尔合金

Inconel alloy C-276(UNS N10276/W.Nr. 2.4819)以其在各种腐蚀介质中的耐腐蚀性能而，高钼含量使其具有抗局部腐蚀(如点蚀)的能力，低碳量可减少焊接过程中碳化物的析出，以保持焊接焊缝热影响区域的晶间腐蚀抗力。它用于化工加工、污染控制、制浆造纸、工业和城市垃圾处理以及酸性天然气的回收。空气污染控制的应用包括烟囱内衬、管道、阻尼器、洗涤器、烟囱气体再加热器、风扇和风扇外壳。在化学加工中，该合金用于包括热交换器、反应容器、蒸发器和输送管道在内的部件。

8.89 g/cm3

化学元素成分含量(%)

成分FeCSiMnPSCrMoWVCo更多

小值	4	-	-	-	-	-	14.5	15	3	-	-	Ni:余量
大值	7	0.01	0.08	1	0.04	0.03	16.5	17	4.5	0.35	2.5

机械性能

产品形式热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa屈服点
σs
Mpa断后伸长率或延伸率
δ
%硬度
HBW

管材	退火	727	313	70	Rb 92
板材	退火	741	347	67	Rb 89
棒材	退火	758	363	62	Rb 88
薄板	退火	796	376	60	Rb 86

退火材料的室温机械性能

C276哈氏合金是一种的镍基耐蚀合金，以其在腐蚀环境中的性能而广泛应用于多个工业领域。

一、化学成分

主要元素

镍（Ni）：约占57%-63%，提供合金的优良韧性和高温稳定性。

钼（Mo）：约15%-17%，显著增强合金在酸性介质中的耐腐蚀性，尤其是对氯化物和硫酸等强腐蚀性介质的抗腐蚀能力。

铬（Cr）：约14%-16%，提供良好的耐氧化性，提高合金在高温环境中的抗氧化能力。

铁（Fe）：约4%-7%，增加合金的强度，并在高温下有助于保持合金的稳定性。

钴（Co）：约2%，增强合金的抗热疲劳性能和高温强度。

钨（W）：约3%，提高合金的高温稳定性和抗氧化性，特别是在高温下对熔融盐和氧化性气氛的抵抗力。

其他元素：还含有少量的硅（Si）、碳（C）和其他微量元素，进一步优化了其在特定应用环境中的性能。

二、物理性能

密度：约为8.9 g/cm³

熔点：1325-1370℃

电阻率：ρ=1.22×10⁻⁶Ω·m

三、机械性能

抗拉强度：通常在690-790 MPa之间，高抗拉强度使得C276在承受较大载荷时，能够有效避免发生塑性变形和断裂。

屈服强度：约为300-355 MPa，表明该合金在承受外力时，能够承受一定的应力而不会明显变形。

延伸率：通常在40%-50%之间，显示出良好的韧性，能够在复杂应力环境下工作，有效吸收和分散应力，避免脆性断裂的发生。

硬度：通常在200-250 HB（布氏硬度）之间，适中的硬度使该合金在具备良好机械加工性的同时，也提供了足够的耐磨损性能。

热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷，通过热处理可以优化其微观结构，从而提升力学性能。

四、耐腐蚀性

全面耐腐蚀：C276合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有的耐腐蚀性。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。

耐点腐蚀和缝隙腐蚀：该合金具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能，适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。

耐湿氯、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀：C276是仅有的几种能够耐湿润氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

五、应用领域

化工与石化行业：用于制造反应器、热交换器、蒸发器和管道系统等关键设备，这些设备通常工作在高温、高压和强腐蚀性介质环境下。

石油与天然气行业：广泛用于深海石油开采、石油精炼以及酸气处理等领域。

海洋工程：由于其的耐腐蚀性能，常用于海洋平台、潜艇及海水淡化设备等领域，特别是在海水和盐雾环境中表现出的耐腐蚀性。

航空航天：被用于制造涡轮发动机部件、燃烧室衬里等高温结构件，这些部件在高温高压环境下工作，对材料的抗蠕变性能和高温强度要求。

核能工业：适用于核电站中的反应堆组件和其他关键设备，能够抵抗放射性介质的腐蚀。

制造业：随着材料科学的进步，C276哈氏合金在生物医用植入物、电子信息等新兴领域的应用前景广阔。