高粘度 PC Makrolon 3105

高粘度 PC Makrolon 3105：性能卓越的聚碳酸酯材料

在现代工业生产中，高性能工程塑料发挥着举足轻重的作用。高粘度 PC Makrolon 3105 作为聚碳酸酯材料中的佼佼者，凭借其出色的性能，在众多领域展现出广泛的应用前景。

一、基本信息

Makrolon 3105 由德国科思创（原拜耳材料科技，2015 年 9 月 1 日起正式更名为科思创）生产。它属于聚碳酸酯（PC）家族，是一种非增强型、含有脱模剂的热塑性塑料。该材料的熔体流动速率（MVR，300°C/1.2 kg）为 6.0 cm³/10min ，呈现出高粘度的特性。外观上，它有透明、半透明和不透明等多种颜色可供选择，形态为颗粒状，方便储存与运输。

二、特性

高抗冲击性能：Makrolon 3105 具有极为出色的抗冲击强度，在遭受外力撞击时，其分子结构能够有效分散应力，避免材料破裂。比如在低温环境下，当很多材料的韧性降低易发生脆裂时，Makrolon 3105 依旧能保持良好的抗冲击性能。像在 - 30°C 时，其缺口伊佐德冲击强度可达 15.0 kJ/m² ，这一特性使得它在对材料抗冲击要求严苛的应用场景中表现卓越。

良好的热稳定性：它具备**的热稳定性，热变形温度较高。在 1.8MPa 压力下，热变形温度为 126°C ；在 0.46MPa 压力下，热变形温度更是高达 138°C 。这意味着在较高温度环境中，Makrolon 3105 制成的制品能够保持稳定的形状和性能，不易发生变形，可在较宽的温度范围内长期使用，其脆化温度在 - 100°C 以下，能适应各种极端温度条件。

高透明度与光泽度：作为透明级材料，Makrolon 3105 的透明度表现优异，制成的产品宛如透明金属，光线透过率高，且表面光泽度良好，能为产品带来出色的外观视觉效果，在对光学性能有要求的应用中优势明显。

易脱模特性：材料中添加的脱模剂使得 Makrolon 3105 在注塑成型过程中具有易脱模的特点。这不仅能够减少制品在脱模时出现变形、划伤等缺陷的概率，提高产品的良品率，同时也能提升生产效率，降低生产成本。

尺寸稳定性：收缩率低，一般在 0.1% - 0.2% 之间，这使得 Makrolon 3105 在成型后尺寸精度高，稳定性好。对于制造一些对尺寸精度要求极高的零部件而言，这种特性保证了产品的质量与性能的一致性。

良好的电绝缘性能：该材料具有优良的电绝缘性能，体积电阻率高达 1.00×10¹⁴ohm - cm，表面电阻为 1.00×10¹⁶ohm。在电气和电子领域，可有效防止电流泄漏，保障设备的安全稳定运行。

阻燃性能：虽然 Makrolon 3105 并非专门的阻燃级 PC，但仍具备一定的阻燃能力，阻燃等级达到 HB（水平燃烧）和 V - 2（垂直燃烧），在一定程度上能满足一些对防火有基本要求的应用场景。

三、用途

汽车部件：在汽车行业，Makrolon 3105 被广泛应用于制造各种零部件。如汽车的内饰件，像仪表盘外壳、车门内饰板等，其高抗冲击性可有效保障在车辆行驶过程中，即使受到颠簸或意外碰撞，内饰部件也不易损坏，同时良好的外观质感能提升车内整体档次；在汽车的外部部件方面，如后视镜外壳等，需要材料具备耐候性以及抗冲击性，Makrolon 3105 能够抵御日常行驶中可能遇到的石子撞击等情况，并且在长期户外环境下保持性能稳定。

电子电器部件：由于其出色的电绝缘性能、热稳定性和高抗冲击强度，Makrolon 3105 在电子电器领域应用十分广泛。常用于制造电子设备的外壳，如电脑主机外壳、显示器边框等，既能为内部精密电子元件提供可靠的物理防护，防止受到外力冲击损坏，又能凭借其电绝缘性确保使用安全；还可用于制作电器的内部结构件，如电器的支架等，因其尺寸稳定性好，能够保证结构件的高精度，使电器内部各部件安装精准，保障电器正常运行。

板材级应用：Makrolon 3105 可通过挤出工艺制成板材，用于建筑采光领域，如采光天窗、阳光房等。其高透明度能够为室内引入充足且柔和的自然光线，提升室内采光效果；同时，良好的热稳定性和抗冲击性使得板材在不同气候条件下，如高温暴晒、狂风暴雨甚至冰雹天气中，依然能保持稳定的性能与结构完整性，为建筑物提供可靠的采光解决方案。

家电部件：在家电产品中，Makrolon 3105 常用于制造冰箱抽屉、洗衣机内筒等部件。冰箱抽屉需要材料具备良好的耐寒性和抗冲击性，Makrolon 3105 在低温环境下仍能保持良好的韧性，不会因冷冻食品的拿取碰撞而破裂；洗衣机内筒在高速旋转过程中承受较大的机械应力，Makrolon 3105 的高强度和尺寸稳定性确保了内筒在长期使用过程中不会发生变形，保证洗衣机的正常运转。

电动工具配件：电动工具在使用过程中会产生震动和冲击，Makrolon 3105 的高抗冲击性能使其成为制造电动工具外壳、手柄等配件的理想材料。能有效保护内部的电机等精密部件，同时为使用者提供安全可靠的握持手感，提升电动工具的耐用性和操作安全性。

四、加工成型

注塑成型：

干燥处理：由于 PC 材料具有吸湿性，在加工前必须进行充分干燥。Makrolon 3105 建议在 120°C 下干燥 3 - 4 小时，将水分含量降低至 0.02% 以下，以防止在注塑过程中因水分导致制品出现气泡、银丝等缺陷，影响产品质量。

注塑温度：料筒温度设置至关重要。一般来说，螺筒后部温度可控制在 °C，中部温度为 °C，前部温度在 °C，射嘴温度维持在 °C。合理的温度梯度能使材料均匀熔融，确保良好的流动性，便于填充模具型腔。

注塑压力与速度：注塑压力需根据制品的结构复杂度和尺寸大小进行调整，通常在 80 - 120MPa 之间。注射速度一般设置为中等，约 200mm/s，这样既能保证材料快速填充模具，减少熔接痕，又可避免因速度过快导致困气、飞边等问题。

模具温度：模具温度对制品的外观质量和尺寸稳定性影响显著。Makrolon 3105 的模具温度建议控制在 80 - 110°C，在此温度范围内，制品在冷却过程中能够均匀收缩，有效减少内应力，提高制品的表面光洁度和尺寸精度。

挤出成型：

温度控制：挤出机的温度设置同样关键。机身前段温度一般在 °C，中段温度为 °C，后段温度在 °C，机头温度则维持在 °C。**的温度控制有助于材料在挤出过程中保持良好的流动性，保证挤出制品的质量均匀性。

螺杆转速：螺杆转速通常控制在 20 - 60r/min，合适的转速能够使材料在挤出机内充分塑化并均匀挤出，避免因转速过快或过慢导致的物料塑化不良或挤出不稳定等问题。

牵引速度：牵引速度应与挤出速度相匹配，一般根据制品的规格和要求进行调整，确保挤出的制品能够按照预定的尺寸和形状成型，防止制品出现拉伸变形或尺寸偏差过大的情况。

五、包装储存

Makrolon 3105 通常采用密封袋装或桶装进行包装。包装材料需具备良好的防潮性能，以防止材料在储存过程中吸湿。储存时，应将材料放置在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和高温环境。仓库温度建议控制在 10 - 30°C，相对湿度保持在 40% - 60%。同时，要注意避免与有机溶剂、酸碱等化学物质接触，防止材料受到污染或发生化学反应，影响其性能。在正确的储存条件下，Makrolon 3105 的保质期一般为 12 个月。

六、注意事项

加工前确认材料特性：在加工 Makrolon 3105 之前，务必充分了解其材料特性和加工工艺要求，根据制品的具体需求，合理调整加工参数，以确保生产出符合质量标准的产品。

避免过度加工：加工过程中要严格控制温度和时间，避免材料在高温下停留时间过长，以免发生降解，导致材料性能下降。例如，在注塑成型时，如果料筒温度过高或材料在料筒内停留时间超过 30 分钟，可能会引起材料发黄、机械性能降低等问题。

模具设计要点：设计模具时，应充分考虑 Makrolon 3105 的高粘度特性，确保模具的浇口、流道尺寸合适，表面光洁度高，以利于材料的流动和填充。同时，要设置合理的排气系统，防止在注塑过程中因气体积聚导致制品出现气孔、烧焦等缺陷。

  回收利用：虽然 PC 材料具有一定的回收价值，但 Makrolon 3105 在回收利用时，需注意回收料的比例控制。一般来说，回收料的添加比例不宜超过 30%，否则可能会对制品的性能产生较大影响。并且，回收料应进行充分的清洁和干燥处理，以去除杂质和水分。

高粘度 PC Makrolon 3105 凭借其独特的性能优势，在众多行业中展现出强大的应用潜力。通过正确的加工成型方法、妥善的包装储存以及严格遵循注意事项，能够充分发挥其性能，为各行业的产品制造提供可靠的材料保障，推动行业的不断发展与创新。