微乳切削液：高效冷却与润滑的完美结合！

微乳切削液产品说明  

微乳切削液是一种介于乳化油与合成液之间的新型润滑冷却介质，以深度精制轻馏分润滑油为基础油，添加脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂及防锈剂等科学调配而成。其稀释后呈半透明微乳液（通常按1:15~20比例与水混合），兼具油性润滑与水基冷却的双重优势，克服传统乳化油易腐臭、污染环境等问题。产品通过RoHS、ISO 14001等环保认证，不含氯、亚硝酸盐、芳香烃等有害物质，生物稳定性强，使用寿命可达1年以上（单机）或2年（集中供液）。

性能特点

1. 高效润滑与极压性  

   含纳米级润滑颗粒及复合极压剂，摩擦系数降低50%以上，表面光洁度达Ra≤0.2μm，适用于不锈钢、硬质合金等高强度材料加工。  

2. 冷却与防锈性能 

   快速散热，减少刀具热变形；防锈剂可抑制金属氧化，防锈周期达3个月以上，工件加工后无发黑或白斑。  

3. 环保与稳定性  

   低油雾、无刺激性气味，对皮肤友好；抗微生物配方抑制细菌滋生，抗硬水性强，PH值稳定在8.5~9.5，稀释液寿命达3~6个月。  

4. 清洁与沉屑性 

   透明溶液便于观察加工状态，低泡沫设计适配高压系统；沉屑性优异，切屑快速沉降，减少设备污染。  

应用范围  

-  材料适配：铝合金（6061、7075）、不锈钢、铜合金、碳钢等黑色及有色金属。  

- 加工工艺：车削、铣削、钻孔、攻丝、珩磨、深孔钻削等，尤其适合高速CNC加工中心及高精度场景。  

- 行业领域：航空航天（结构件、发动机部件）、汽车（活塞、轴承）、3C电子（手机外壳、电脑零件）及医疗器械制造，提升效率30%并减少抛光工序。  

维护建议：使用低矿物质水调配，浓度3%~12%；定期检测PH值及浓度，避免混用其他油品；储存时避光防潮，保质期1~3年。