无卤阻燃 PC LEXAN EXL9330

 产品介绍一、基本信息

无卤阻燃 PC LEXAN EXL9330 是由基础创新塑料（现沙特基础工业公司）生产的一款高性能聚碳酸酯（PC）材料。它以聚碳酸酯为基体，通过特殊配方和工艺，实现无卤阻燃效果，符合环保要求，在全球多个行业中广泛应用。该材料外观呈透明或半透明颗粒状，具有良好的流动性和加工性能，可通过注塑、挤出等多种成型方式加工成各类制品。

二、特性（一）卓越的阻燃性能

LEXAN EXL9330 具备出色的无卤阻燃特性，能够在不添加含卤阻燃剂的情况下，达到优异的阻燃标准。在 UL94 阻燃测试中，即使在较薄的厚度下，也能轻松获得 V-0 级阻燃等级，有效阻止火焰蔓延，降低火灾隐患，为使用场景提供可靠的消防安全保障。

（二）优异的耐候性

该材料具有极强的耐候能力，即使在恶劣的户外环境中长时间暴露，也能保持稳定的性能。无论是高温暴晒、严寒低温，还是高湿度、强紫外线照射，LEXAN EXL9330 的物理和化学性能变化极小，不易出现黄变、脆化、开裂等现象，使用寿命长。

（三）良好的抗冲击性

LEXAN EXL9330 继承了聚碳酸酯材料优异的抗冲击性能，即使在低温环境下，也能保持良好的韧性，能够承受较大的冲击力而不破裂，为制品提供可靠的强度保障，适用于对安全性要求较高的应用领域。

（四）良好的光学性能

材料具有较高的透明度，制成的制品能够呈现清晰的视觉效果，同时具备良好的光扩散性能，可用于制造需要透光或均匀散光的部件，满足光学领域的特殊需求。

（五）环保优势

由于采用无卤阻燃体系，LEXAN EXL9330 在生产、使用和废弃处理过程中，不会释放出含卤有害物质，符合 RoHS、REACH 等国际环保法规要求，是一种绿色环保型工程塑料，有助于企业践行可持续发展理念，减少对环境的污染。

三、用途（一）电子电器领域

常用于制造笔记本电脑外壳、显示器外壳、手机后盖等电子产品外壳，凭借其阻燃、耐候和抗冲击特性，既能保护内部精密电子元件免受外力损坏和火灾威胁，又能在长期使用过程中保持外观良好。此外，还可用于生产电器开关、插座、接线端子等部件，确保电气设备的安全运行。

（二）汽车行业

在汽车外部，可用于制造车灯外壳、后视镜外壳、扰流板等部件，出色的耐候性和抗冲击性使其能够适应复杂多变的户外行驶环境；在汽车内部，可用于制作仪表盘、中控台等内饰件，不仅提升内饰的美观度，还能保证在车内高温、潮湿等环境下的稳定性和安全性。

（三）建筑领域

可制作建筑用的采光板、天窗、隔音板等。其高透明度和良好的耐候性能够保证建筑采光效果和长期使用性能；阻燃特性则为建筑消防安全提供保障；抗冲击性能可抵御冰雹等自然灾害的冲击，保护建筑物和人员安全。

（四）照明领域

用于制造 LED 灯具外壳、灯罩等部件，凭借良好的光学性能和阻燃性能，既能实现均匀透光，提升照明效果，又能防止灯具因过热引发火灾，保障照明系统的安全可靠运行。

四、加工成型（一）注塑成型

干燥处理：在注塑前，LEXAN EXL9330 必须进行充分干燥，以去除材料中的水分，防止制品出现气泡、银丝等缺陷。干燥条件通常为 120℃下干燥 4-6 小时，使材料含水率降至 0.02% 以下。

注塑工艺参数：料筒温度一般控制在 ℃，具体温度需根据制品的形状、尺寸和壁厚进行调整；模具温度建议控制在 80 - 120℃，较高的模具温度有助于提高制品的表面质量和成型精度；注射压力和保压压力应根据实际情况进行优化，以确保物料能够充满模具型腔，并保证制品的尺寸稳定性。

（二）挤出成型

用于生产板材、管材等连续型材。挤出温度范围与注塑类似，需根据产品规格和设备性能进行微调。在挤出过程中，要注意控制挤出速度、牵引速度和冷却速度，以保证制品的尺寸精度和表面质量。

五、包装储存（一）包装

LEXAN EXL9330 通常采用 25kg 的密封纸袋或塑料袋包装，外加牛皮纸袋或编织袋进行外包装，以防止材料在运输和储存过程中受潮、污染。

（二）储存

材料应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。储存环境温度应控制在 - 10℃ - 40℃之间，相对湿度不超过 60%。储存过程中，应保持包装密封完整，防止材料吸湿。未使用完的材料应及时密封保存，避免长时间暴露在空气中。

六、注意事项

加工前检查：在进行加工前，务必检查材料的干燥程度，若材料干燥不充分，应重新进行干燥处理，否则会严重影响制品质量。

避免高温降解：加工过程中，要严格控制加工温度，避免温度过高导致材料降解，影响制品的性能和外观。若停机时间较长，应降低料筒温度，防止材料在料筒内长时间受热分解。

模具清洁：定期清洁注塑或挤出模具，防止材料残留物在模具内碳化，影响制品的表面质量和成型效果。

静电防护：在储存和加工过程中，由于材料可能会产生静电，应采取适当的静电防护措施，如使用防静电包装材料、安装静电消除装置等，防止静电对材料性能和制品质量造成影响。