高耐热 PEI ULTEM 1000

高耐热 PEI ULTEM 1000一、基本信息

高耐热 PEI ULTEM 1000 是一种高性能工程塑料，化学名称为聚醚酰亚胺，由美国 SABIC 公司研发生产。该材料呈琥珀色透明颗粒状，密度为 1.27g/cm³ ，具有出色的综合性能，通过了美国 UL 认证，长期使用温度可达 170℃，在高温环境下依然能保持稳定的物理化学性质，被广泛应用于航空航天、电子电器、医疗设备等多个高端制造领域。

二、性能特点

卓越的耐热性能：PEI ULTEM 1000 具有极高的热变形温度，在 1.8MPa 负荷下热变形温度高达 215℃，即使在 200℃的高温环境中，其机械性能也不会出现明显下降。这种优异的耐热性能使其能够承受各种高温加工和使用环境，是制造高温部件的理想材料。

优异的机械性能：材料兼具高强度与高刚性，拉伸强度可达 100MPa，弯曲强度为 140MPa，即使在低温环境下依然能保持良好的韧性。在航空航天等领域，能够承受复杂的应力环境，保障部件的可靠性和安全性。

突出的阻燃性：PEI ULTEM 1000 具有优异的阻燃性能，无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V-0 级阻燃标准，在燃烧过程中不会产生有毒气体，且发烟量极低，极大地提高了使用过程中的安全性，适用于对防火要求极高的场合。

良好的化学稳定性：对大多数化学药品和溶剂具有良好的耐受性，在常见的酸碱溶液、有机溶剂中，性能不会受到明显影响，能够在复杂的化学环境中稳定使用。

优良的电气性能：在高温、高湿和高频条件下，依然保持优异的电气绝缘性能，介电常数和介质损耗角正切值都非常低，是电子电器领域高性能绝缘部件的**材料。

出色的尺寸稳定性：材料的线膨胀系数低，在不同温度环境下，部件尺寸变化极小，能够保证精密部件的尺寸精度，适用于对尺寸稳定性要求极高的精密制造领域。

三、应用领域

航空航天领域：由于其优异的耐热、阻燃和轻量化特性，PEI ULTEM 1000 被广泛应用于飞机内饰件、航空电子设备外壳、发动机周边部件等。例如飞机座椅框架、行李架、通风管道等，既能减轻飞机重量，降低燃油消耗，又能满足航空领域严苛的安全和性能要求。

电子电器领域：凭借良好的电气绝缘性能和高温稳定性，常用于制造连接器、插座、开关、线圈骨架等电子部件，可在高温环境下稳定工作，保障电子设备的正常运行。同时，其阻燃特性也为电子产品的安全使用提供了可靠保障。

医疗设备领域：PEI ULTEM 1000 符合医疗行业相关标准，无毒且具有良好的生物相容性，可用于制造手术器械、牙科设备、医疗诊断仪器外壳等。其优异的化学稳定性使其便于进行高温灭菌处理，满足医疗设备的卫生要求。

汽车工业领域：在汽车发动机舱内的高温环境部件制造中发挥重要作用，如发动机进气歧管、传感器外壳、点火系统部件等。能够承受发动机运行时产生的高温和振动，提高汽车零部件的可靠性和使用寿命。

食品加工领域：由于其符合食品接触材料安全标准，可用于制造食品加工机械的零部件，如食品输送带、烤盘、食品模具等，在高温食品加工过程中不会释放有害物质，保障食品安全。

四、加工成型要点

干燥处理：在加工前，PEI ULTEM 1000 必须进行充分干燥，建议在 150℃下干燥 6-8 小时，以去除材料中的水分，防止成型过程中出现气泡、银丝等缺陷。

注塑成型：注塑温度一般控制在 360-400℃，模具温度为 120-150℃，注射压力根据制品形状和尺寸适当调整，通常在 80-150MPa 之间。较高的加工温度和压力有助于材料的流动和填充，确保制品成型质量。

挤出成型：挤出温度范围为 360-390℃，螺杆转速不宜过高，以避免材料过热降解。挤出成型可用于生产管材、板材、型材等产品。

二次加工：成型后的 PEI ULTEM 1000 制品可进行机械加工（如切削、钻孔、研磨）、焊接（如激光焊接、热板焊接）等二次加工操作，但需注意加工工艺参数的控制，防止损伤制品性能。

五、包装储存

包装方式：PEI ULTEM 1000 采用密封塑料袋包装，每袋净重通常为 25kg，外包装为牛皮纸袋或纸箱，以防止材料受潮和污染。

储存条件：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。储存温度建议控制在 0-35℃，相对湿度不超过 60% 。材料储存期一般为 12 个月，超过储存期后，使用前需重新进行干燥处理并检测性能。