NA15高温合金的热处理制度

在高温合金材料领域，NA15高温合金凭借其优异的耐高温性能和机械强度，成为航空航天、能源化工等高端装备制造的关键材料。本文将系统介绍该合金的热处理制度、材料品种及执行标准，帮助读者全面了解其特性与应用。

NA15高温合金的热处理制度

热处理是决定NA15合金性能的核心工艺。该合金采用固溶强化与时效处理相结合的方式：

固溶处理：在1180-1220℃保温2-4小时，快速冷却至室温，使合金元素充分溶解

时效处理：分两阶段进行，先在840℃保温24小时空冷，再在760℃保温16小时空冷

值得注意的是，冷却速率对晶界碳化物分布有显著影响。过快冷却可能导致应力集中，而过慢冷却会降低蠕变抗力。上海凯冶通、过控制热处理炉温曲线，确保每批次材料性能稳定。

NA15合金的材料品种与形态

根据应用场景差异，NA15合金可加工成多种形态：

品种类型规格范围典型应用

针对特殊需求，还可提供精密铸件和粉末冶金制品。例如某燃气轮机厂商采用我们开发的薄壁异形铸件，使部件减重15%的保持相同承温能力。

执行标准与技术规范

NA15合金的生产严格遵循多项国际国内标准：

GB/T 中国高温合金/牌号标准

AMS 5662 美国航空航天材料规范

ISO 9723 标准化组织高温合金技术条件

在实际生产中，上海凯冶、采用更严格的企业内控标准Q/KY 003-2020，对杂质元素含量、低倍组织等指标提出更高要求。例如将硫含量控制在0.003%以下（国标要求0.008%），显著提升材料高温持久性能。

材料特性深度解析

NA15合金的优异性能源于其特殊的成分设计：

铬含量15-17%形成致密氧化膜，提供抗氧化保护

铝钛组合形成γ'强化相，占比超过40%

添加微量硼、锆元素改善晶界强度

经测试，在850℃/200MPa条件下，NA15合金的持久寿命可达3000小时以上，镍基合金。