威格斯 VICTREX PEEK 450PF

威格斯 VICTREX PEEK 450PF：高性能热塑性材料的卓越之选

在材料科学的广阔领域中，高性能热塑性材料不断推动着各个行业的创新与发展。其中，英国威格斯公司的 VICTREX PEEK 450PF 以其出色的综合性能，成为众多工程师和产品开发者眼中的理想材料。本文将详细介绍这款材料的产品概述、特性、用途、加工成型方法、包装储存及注意事项。

一、产品概述

VICTREX PEEK 450PF 属于聚醚醚酮（PEEK）材料家族，是一种半结晶的高性能热塑性材料。它以细粉末形式呈现，专为压缩成型工艺设计，具有标准的流动性。值得一提的是，该材料符合 FDA 食品接触标准，颜色自然，适用于对卫生和外观有严格要求的应用场景。自 1978 年威格斯成功开发出 PEEK 聚合材料以来，经过多年的技术沉淀与市场验证，VICTREX PEEK 系列产品已在全球范围内得到广泛应用，而 450PF 更是其中的佼佼者。

二、产品特性

优异的耐高温性能：玻璃化温度高达 143°C，熔点为 343°C。在高达 260°C 的高温环境下，仍能实现连续使用，经 GF 或 CF 填充后，热变形温度更是高达 315°C 以上。美国 UL 认可的长期使用温度为 260°C，这一特性使其在高温工况下保持稳定的物理和机械性能，远远优于许多传统材料。

卓越的机械性能：在所有树脂材料中，PEEK 450PF 将韧性和刚性完美结合。其拉伸模量可达 4.00GPa，拉伸应力（屈服）为 98.0MPa，弯曲模量 3.80GPa，弯曲应力 160MPa ，强度和耐疲劳性甚至超越部分金属和合金材料，能够承受高强度的机械负荷，保障产品在复杂应力环境下的可靠性与使用寿命。

出色的阻燃性和低发烟性：无需添加额外阻燃成分，本身即具备阻燃特性，1.45mm 厚度的试样便能轻松达到 UL - 94 V0 标准。同时，发烟量显著低于其他树脂品种，在火灾等紧急情况下，能有效减少烟雾产生，降低对人员和环境的危害，提高安全性。

良好的耐化学药品性：除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸外，对多数化学试剂表现出近似于 PTFE 树脂的耐腐蚀性。在各种化学环境中，都能完整保留其机械性能，是应对严苛化学腐蚀环境的理想材料，可广泛应用于化工、制药等行业。

**的自润滑性和耐磨性：自身具备优异的自润滑性能，填充后摩擦系数可低至 0.15，磨耗量极低。作为轴承、齿轮等运动部件材料，能有效降低摩擦损耗，提高设备运行效率，减少维护频率，延长设备使用寿命。

突出的耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡，依然能维持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最为突出的品种之一。这一特性使其在食品加工、医疗器械等涉及高温潮湿环境的应用中表现卓越。

稳定的电性能和绝缘性能：即便在高温、高压、高速、高湿等极端环境下，仍具有出色的绝缘性能和稳定的电性能。其体积电阻率高达 10¹⁵ - 10¹⁶ohm・cm，可满足电子电气领域对材料绝缘性能的严格要求。

良好的耐辐照和耐候性：对各种辐射具有出色的抵抗能力，可经受高剂量射线辐照并保持各项特性，能够适应各种恶劣的户外和特殊环境，适用于航天、核能等特殊领域。

高纯度、低挥发性和无毒性：分子结构稳定，不易产生挥发物，本身无毒。经过提纯处理后的高纯度树脂，是优良的生化医疗材料，符合医疗行业对材料安全性和稳定性的严格标准。

三、产品用途

汽车工业：可用于制造汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片等。凭借其耐高温、耐磨损和高强度特性，能有效提升汽车关键部件的性能与可靠性，适应发动机舱内的高温、高压和高机械应力环境。

半导体工业：适用于半导体用工具、LCD 支架、晶片周转设备、IC 测试设备零件等。良好的尺寸稳定性、电绝缘性以及在高温环境下的性能稳定性，使其成为半导体制造过程中不可或缺的材料，有助于确保精密电子元件的生产精度和质量。

航天工业：在航空航天领域，用于制造飞行器的内部结构件、发动机部件、密封件等。其轻质、高强度、耐高温以及耐辐照等特性，可减轻飞行器重量，提高燃油效率，同时保障在极端太空环境下的可靠性和安全性。

石化行业：制作管道、阀门部件、密封圈、活塞环等。依靠出色的耐化学腐蚀性和耐高温性能，能在石化生产过程中的各种腐蚀性介质和高温工况下稳定运行，降低设备维护成本，提高生产效率。

机械工业：广泛应用于制造特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片等机械零部件。自润滑性和高耐磨性能有效减少机械摩擦损耗，提高机械传动效率和设备使用寿命，降低维护频率。

医疗行业：可用于制造人体骨骼、血透机零件、医疗器械外壳等。材料的生物相容性、无毒性以及良好的机械性能，使其在医疗领域得到认可，能够满足医疗器械对安全性和功能性的严格要求。

电子电器：用于生产特种电子连接器、特种电缆护套、集成电路薄膜、电熨斗和微波炉耐热零部件等。稳定的电性能和耐高温性能，保证了电子电器产品在复杂工作条件下的可靠性和稳定性。

四、加工成型

VICTREX PEEK 450PF 主要采用压缩成型工艺，具体加工参数如下：

干燥处理：为确保材料性能和加工质量，成型前需进行干燥处理。干燥温度控制在 °C，干燥时间 3 - 5 小时，将材料含水量降低至 0.02% 以下，避免水分在高温成型过程中引起材料降解或产生气泡等缺陷。

加工温度：压缩成型温度通常设定在 °C。在此温度范围内，材料呈现出良好的流动性，便于填充模具型腔，形成**的产品形状。需注意，加工温度的精准控制对产品质量至关重要，过高或过低的温度都可能导致产品性能下降，如出现变形、内部应力过大等问题。

五、包装储存

包装方式：产品通常采用密封包装，以防止在运输和储存过程中受潮、受污染。常见包装形式有塑料薄膜内包装加纸箱外包装，对于量大的客户，也可提供吨袋包装等定制化包装服务，确保材料在搬运和存储期间不受外界因素影响。

储存条件：应储存于干燥、通风良好的仓库内，远离火源、热源以及强氧化剂等。环境温度建议保持在 5 - 35°C，相对湿度控制在 40% - 70%。避免阳光直射，防止材料因紫外线照射而老化，影响性能。按照正确的储存方式，产品可在保质期内保持良好的物理和化学性能。

六、注意事项

加工过程安全：在加工 VICTREX PEEK 450PF 时，由于加工温度较高，操作人员需严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如高温防护手套、护目镜等，防止烫伤和其他意外伤害。同时，加工设备应具备良好的温控系统和安全保护装置，确保生产过程安全稳定。

避免材料污染：材料在储存和加工过程中要保持清洁，避免与其他杂质、污染物接触。尤其是在食品接触、医疗等对卫生要求极高的应用领域，任何微小的污染都可能影响产品质量和安全性。在操作过程中，建议使用清洁的工具和设备，并保持工作环境整洁。

废料处理：对于加工过程中产生的废料，应按照相关环保法规进行妥善处理。由于 PEEK 材料具有较高的稳定性，普通的自然降解方式难以使其分解，随意丢弃会对环境造成长期影响。可考虑将废料回收，通过专业的再生处理工艺，使其重新获得使用价值，既降低成本，又符合环保要求。