华德 定量装车系统 底部常温装车撬 液化装车

　     定量装车撬是一种集成化、自动化的液体物料装卸系统，主要用于石油、化工、能源等领域，实现对油罐车、铁路槽车等运输工具的精准定量装料。其核心功能是通过 “计量控制 + 安全联锁 + 自动化操作”，解决传统人工装车效率低、计量误差大、安全隐患突出等问题，是现代物流装卸的关键设备。

　　一、系统组成：模块化集成设计

　　定量装车撬通常由以下模块组成，各部分协同实现精准控制：

　　计量模块

　　核心部件：高精度流量计(如椭圆齿轮流量计、质量流量计)，实时监测液体流量并反馈至控制系统，计量精度可达 ±0.1%~±0.5%。

　　作用：按预设量控制装车量，避免过量充装或计量偏差。

　　控制模块

　　控制系统：PLC(可编程逻辑控制器)或 DCS(分布式控制系统)，集成触摸屏人机界面(HMI)，支持参数设定(如装料量、流速)、流程监控及故障报警。

　　自动化逻辑：可设置 “先慢后快” 的装车模式 —— 初始阶段大流量快速装料，接近预设量时自动切换为小流量精准补料，兼顾效率与精度。

　　执行模块

　　阀门组：包括紧急切断阀、气动球阀 / 蝶阀等，通过控制系统指令实现开关动作，控制液体通断及流量大小。

　　鹤管 / 装卸臂：与运输工具对接的机械臂，部分定量装车撬集成鹤管，实现 “计量 + 装卸” 一体化操作。

　　安全联锁模块

　　静电接地装置：确保运输工具与装车撬静电导通，防止静电火花。

　　防溢油开关：安装于罐车顶部，检测到液体溢出时立即触发紧急停机。

　　压力 / 温度补偿：对介质温度、压力变化进行实时补偿，修正计量误差(如液体热胀冷缩影响)。