5蒸吨燃天然气蒸汽锅炉，全自动锅炉，节能环保锅炉远大燃气锅炉

　　5蒸吨燃天然气蒸汽锅炉的自动控制系统通过多种传感器和执行机构，实现对锅炉运行状态的实时监测和自动调节，确保锅炉安全、高效、稳定运行，其主要组成部分和功能如下：

　　1. 控制系统硬件结构

　　测控层：采用高性能的PLC可编程序控制器，安装有CPU模块、通讯模块，并可灵活扩展。PLC内通过梯形图语言进行程序编制，可实现一台PLC对多台锅炉的自动控制。通过远程扩展方案，还可满足距离较远的多个控制室的集中控制。

　　操作层：为现场工作站，主站和从站分别安装在不同的控制室内，提供画面显示和数据管理功能。系统的输出控制工作由PLC独立完成，工作站只负责提供给用户修改参数的界面，并将用户设定的控制参数下传到PLC以调整控制效果。

　　管理层：采用普通计算机作为管理机，管理人员在远离控制室的调度室里可以通过管理机看到现场工作站上显示的画面，调用工作站存储的报表数据，完成数据统计工作，实时准确地掌握锅炉的运行状态，做出合理的调度。

　　2. 主要控制功能

　　水位控制

　　实时显示与报警：对锅炉系统水位进行实时显示，当水位异常时，用中文实时显示故障。

　　自动调节：一般采用两套浮球来检测水位，如UQK31构成A水位控制，低水位起动补水泵，高水位停止补水泵;UQK - 32构成B水位控制，缺水停机报警，中水位仅起显示作用，超高水位停机报警。还可通过调整电极棒的长度来决定缺水A的水位。

　　蒸汽压力控制

　　实时显示与保护：对锅炉系统蒸汽压力进行实时显示，当蒸汽压力过高时，通过在锅炉本体安装压力控制器，将用于超高压保护的压力控制调整到所规定的蒸汽压力极限值。当实际蒸汽压力值超过此值，压力控制器就会动作，切断燃烧器电源，防止锅炉蒸汽压力过高。

　　自动调节：系统按决定目前目标蒸汽压力自动选择开关燃烧机，实现智能型燃烧自动调整。

　　燃烧控制

　　安全保护：具有燃气泄漏保护、燃气压力高保护、燃气压力低保护和对燃烧机的燃烧故障及燃烧风机的故障有完整的保护。

　　自动调节：燃烧过程自动调节系统有三大任务，即维持汽压恒定、保证燃烧过程的经济性、调节引风量与送风量相配合以保证炉膛压力不变。系统硬件结构上采用多层网络结构，通过PLC等设备实现对燃料量、送风量和炉膛负压的自动调节。

　　排烟温度控制：对排烟温度不仅起显示作用，还起保护作用。当锅炉满负荷运行正常后，用户可在当时的排烟温度值的基础上加15℃左右设定排温度最高报警值，有效防止烟道档板忽然关闭和烟道堵塞等排烟故障。

　　3. 控制方式

　　自动控制：上电后按面板上的开机键，控制系统检测锅炉系统正常并且无故障时，系统就会自动将燃烧机启动，实现智能型燃烧自动调整。