GH696高温合金圆钢板材钢带

GH696高温合金耐热腐蚀性能

上海凯冶金属制品有限公司为您解析GH696高温合金的耐热腐蚀性能。这种合金在高温环境下表现出色，广泛应用于航空、能源和化工等领域。本文将深入探讨其特性、性能、加工标准及化学成分，帮助您全面了解这一材料。

1. 钢材特性与对应材质

GH696是一种镍基高温合金，以其优异的耐热腐蚀性能著称。其主要特性包括：

高温强度：可在750℃以上环境中长期工作

抗氧化性：表面形成致密氧化膜，阻止进一步氧化

耐腐蚀性：对硫化、氯化等腐蚀环境有良好抵抗力

对应材质方面，GH696常与以下材料搭配使用：

应用场景配套材料

航空发动机	钛合金、不锈钢
化工设备	哈氏合金、蒙乃尔合金
能源设备	铬钼钢、耐热钢

2. 物理性能与机械性能

GH696的物理性能使其成为高温环境下的理想选择：

密度：8.2g/cm³

熔点：1350-1400℃

热导率：11.2W/(m·K)（20℃）

机械性能方面，GH696表现出色：

室温抗拉强度≥850MPa

屈服强度≥550MPa

延伸率≥15%

高温持久强度（750℃/100h）≥300MPa

值得注意的是，GH696的蠕变性能优异，在长期高温应力作用下变形量小，这对关键部件尤为重要。

3. 钢材加工执行标准

GH696的加工需遵循严格标准：

熔炼工艺：真空感应+电渣重熔或真空自耗

锻造温度：1120-1180℃

热处理制度：1080℃固溶处理+时效处理

上海凯冶金属制品有限公司严格执行以下标准：

GB/T  高温合金-牌号

HB 5494-1991 航空用高温合金锻件规范

ASTM B637 耐腐蚀高温合金棒材标准

4. 化学成分分析

GH696的化学成分是其性能的基础：

元素含量(%)作用

Ni	≥50	基体，提供高温强度
Cr	14-17	抗氧化、耐腐蚀
Mo	4.5-6.5	固溶强化
Al	1.0-1.8	形成γ'相
Ti	2.0-2.8	与Al协同强化

微量元素如B、Ce的添加进一步改善了晶界强度和抗氧化性。

耐热腐蚀机理深度解析

GH696的耐热腐蚀性能源于多重保护机制：

表面氧化膜：Cr元素促进形成致密Cr2O3膜

硫化物抑制：Mo元素优先与硫反应，阻止硫化腐蚀

晶界强化：B元素偏聚晶界，提高抗晶间腐蚀能力

我们建议客户根据实际工况选择合适的热处理状态和产品形式（棒材、板材或锻件）。

GH696高温合金以其耐热腐蚀性能，在严苛环境中展现出的价值。通过深入了解其特性和应用要点，可以充分发挥材料潜力，创造更大经济效益。上海凯冶金属