Ultramid® A3WG6 高刚性PA66绝缘材料用料

专业级玻纤增强尼龙解决方案：Ultramid® A3WG6 PA66全面解析

在工程塑料领域，玻纤增强尼龙材料一直以其卓越的机械性能和耐化学性占据重要地位。作为****的高性能聚合物解决方案，Ultramid® A3WG6 PA66凭借其独特的玻纤增强配方，为各工业领域提供了高刚性、耐油性和优异绝缘性能的完美平衡。本文将全面剖析这一专业材料的各项特性，带您了解它如何成为苛刻工程应用的理想选择。

一、产品基本信息

Ultramid® A3WG6 PA66是一种采用30%玻璃纤维增强的聚酰胺66（PA66）工程塑料，由****的高分子材料专家研发生产。该产品符合国际ISO 1874-1标准，拥有UL认证文件号E41895，RoHS及REACH合规，满足全球大多数工业领域的环保与安全要求。

典型物性参数（ISO测试标准）：

密度：1.35 g/cm³（ISO 1183）

吸水率（23℃水中饱和）：6.5%（ISO 62）

熔点：260-265℃（ISO 11357）

热变形温度（1.82MPa）：250℃（ISO 75）

二、核心材料特性解析1. 卓越的机械性能

30%玻璃纤维的加入使材料获得显著增强：

拉伸强度：180 MPa（ISO 527）

弯曲强度：260 MPa（ISO 178）

弯曲模量：9000 MPa（ISO 178）

缺口冲击强度：12 kJ/m²（ISO 179）

这些数据表明，A3WG6在保持PA66基体韧性的同时，刚性提高了近3倍，特别适合结构承重件应用。

2. 优异的耐化学性

经专业测试验证：

对矿物油、润滑脂、液压油等具有出色耐受性

可抵抗大多数有机溶剂（除强酸和酚类化合物外）

耐燃油性能优异，符合DIN 73378标准

3. 电气绝缘特性

体积电阻率：1×10¹⁵ Ω·cm（IEC 60093）

介电强度：30 kV/mm（IEC 60243-1）

相比漏电起痕指数(CTI)：400V（IEC 60112）

4. 热性能表现

连续使用温度：-40℃至+120℃

UL相对温度指数(RTI)：120℃（电气）

线膨胀系数：2×10⁻⁵ K⁻¹（流动方向）

三、专业应用领域

基于其综合性能，A3WG6在以下领域表现卓越：

1. 汽车工业（核心应用）

发动机周边部件：节气门体、涡轮进气导管

传动系统：换挡机构、轴承座

电气组件：连接器、传感器外壳

2. 电子电气

断路器外壳

继电器基座

电机绝缘部件

3. 工业装备

液压系统组件

泵壳及叶轮

工业齿轮和轴承

四、专业加工指南1. 干燥处理

必须预处理：80℃下干燥4-6小时

允许残留水分：<0.2%

2. 注塑成型参数参数项推荐值

料筒温度	260-290℃
模具温度	80-120℃
注射压力	60-120 MPa
保压压力	注射压力的30-50%
螺杆转速	50-100 rpm

3. 设备要求

螺杆长径比L/D≥20

压缩比2.5-3.5

使用止逆环螺杆

4. 后处理建议

退火处理：120-150℃下2-4小时（对尺寸稳定性要求高的部件）

调湿处理：80℃水中2-8小时（改善韧性）

五、包装与储运规范

标准包装：

25kg/包，双层防潮铝箔袋包装

托盘装载：40包/托盘（1吨）

储存条件：

温度<40℃，相对湿度<50%

远离直接日照和热源

建议保质期：自生产日起24个月

安全注意事项：

加工时需配备局部排风装置

熔体温度超过300℃可能产生有害分解物

使用防护手套处理热部件

六、技术优势总结

相比常规PA66及竞品材料，Ultramid® A3WG6的差异化优势体现在：

更优的刚性-韧性平衡
通过特殊的玻璃纤维表面处理技术，在提高刚性的同时保持良好冲击性能。

增强的尺寸稳定性
30%玻纤填充使成型收缩率降至0.3-0.6%（流动方向），适合精密部件。

特殊的配方设计
添加专利成核剂，缩短成型周期约15%，提升生产效率。

稳定的批次一致性
采用全自动化生产控制系统，关键性能参数偏差<3%。

对于寻求高性能工程塑料解决方案的专业用户，Ultramid® A3WG6 PA66代表了玻纤增强尼龙材料的先进水平。无论是苛刻的汽车环境，还是精密的电子电气应用，该材料都能提供可靠的长效性能表现。我们建议用户在正式批量使用前进行应用评估测试，我们的技术团队可提供从材料选择到成型优化的全方位支持。