高性能聚甲醛共聚物 POM TEPCON® M90 NAT

高性能聚甲醛共聚物 POM TEPCON® M90 NAT：您的理想工程塑料选择

在现代工业生产中，选择合适的材料是确保产品质量、性能与成本效益的关键。POM TEPCON® M90 NAT，作为一款卓越的聚甲醛共聚物，正凭借其出色的综合性能，在众多领域大放异彩，为您的生产需求提供完美解决方案。

一、产品基本信息

POM TEPCON® M90 NAT 由****企业精心研发生产，是聚甲醛（POM）共聚物家族中的明星产品。它以颗粒形式呈现，方便储存与运输，且易于在加工过程中与其他添加剂混合。这种材料在北美洲、欧洲及亚太地区均有稳定供货，无论您身处何地，都能便捷获取，保障生产的连续性。

二、产品特性

（一）卓越的力学性能

高强度与高刚性：POM TEPCON® M90 NAT 具有出色的拉伸强度与弯曲强度，能轻松承受较大的外力。其拉伸强度可达 [X] MPa，弯曲模量约为 2500MPa ，这使得它在承受重载时依然能保持稳定的形状，不易发生变形，特别适合制造需要承受较大压力和应力的结构部件。

良好的抗冲击性：即使在低温环境下，该材料也能保持良好的抗冲击特性，有效抵抗外界的冲击力，避免因冲击而导致的破裂或损坏，确保产品在复杂工况下的可靠性。

优异的耐疲劳性：在周期性应力作用下，POM TEPCON® M90 NAT 展现出卓越的耐疲劳性能，可承受长时间、高频率的循环载荷，大大延长了制品的使用寿命，降低了更换与维护成本。

（二）出色的物理性能

低摩擦系数与自润滑性：材料表面具有极低的摩擦系数，且具备自润滑特性，无需额外添加润滑剂，就能在滑动过程中减少磨损，降低能量损耗，提高机械系统的运行效率，尤其适用于制造各种滑动、转动机械零件，如齿轮、滑轮、轴承等。

良好的尺寸稳定性：POM TEPCON® M90 NAT 的成型收缩率小，且在不同环境条件下尺寸变化极小，能够保证制品的高精度和一致性，为精密零部件的制造提供了可靠保障。

耐化学腐蚀性：对大多数化学物质具有优异的耐受性，包括常见的酸碱溶液、有机溶剂等，在恶劣的化学环境中依然能保持性能稳定，不发生化学反应或腐蚀，适用于化工、医疗等对材料耐化学性要求较高的领域。

（三）阻燃性能

该产品具有阻燃 / 额定火焰的特性，达到 [具体阻燃等级]，在遇到火源时，能够有效阻止火势蔓延，降低火灾风险，为人员和设备安全提供可靠防护，广泛应用于对防火安全有严格要求的场所与产品中。

三、应用领域

（一）汽车工业

发动机系统：可用于制造发动机内部的各种齿轮、凸轮轴、轴承等零件，凭借其高强度、耐磨损和良好的尺寸稳定性，确保发动机在高温、高压、高转速的恶劣条件下稳定运行，提高发动机的性能与可靠性。

车身与内饰：制作汽车门把手、车窗升降器部件、座椅调节装置等，其低摩擦系数和自润滑性使操作更加顺畅，同时出色的外观质量能满足汽车内饰对美观的要求。

电气系统：用于汽车连接器、开关外壳等电气部件，阻燃性能和良好的电绝缘性保障了电气系统的安全稳定运行，有效防止电气故障引发的火灾隐患。

（二）电子电器

消费电子产品：在手机、平板电脑、笔记本电脑等设备中，用于制造内部的结构件、按键、转轴等，其高强度、耐磨损和良好的加工性能，满足了消费电子产品对轻薄化、高性能和长寿命的需求。

家电产品：如洗衣机、冰箱、空调等家电的传动部件、电器外壳、定时器齿轮等，POM TEPCON® M90 NAT 的综合性能使其能够适应家电产品长期频繁使用的工况，减少故障发生概率。

电子设备：在打印机、复印机、扫描仪等办公设备中，用于制造齿轮、滚轮、导轨等部件，低摩擦系数和高刚性确保设备运行平稳、精度高，提升办公效率。

（三）机械设备

工业机械：广泛应用于各种工业机械的传动系统，如减速机齿轮、链条导轨、轴承保持架等，其耐疲劳性和高刚性能够承受工业生产中的高强度、长时间运行，保障工业机械的稳定运转。

自动化设备：在自动化生产线中，用于制造机械手臂关节、传送链条、精密定位部件等，良好的尺寸稳定性和低摩擦系数保证了自动化设备的高精度定位和快速、平稳运行。

（四）其他领域

医疗器械：由于其良好的生物相容性和耐化学腐蚀性，可用于制造医疗器械的零部件，如手术器械手柄、医用齿轮、注射器部件等，确保医疗器械的安全可靠使用。

建筑建材：制作门窗的滑轮、合页、密封条等五金配件，以及建筑管道系统中的阀门、接头等，其耐候性、耐磨损性和机械性能能够适应建筑行业长期户外使用和频繁操作的要求。

玩具与文体用品：在玩具制造中，用于制作玩具车的车轮、齿轮，以及体育用品中的球拍手柄、健身器材的传动部件等，其安全环保、高强度和良好的加工性能，满足了玩具和文体用品对质量与性能的严格要求。

四、加工性能

POM TEPCON® M90 NAT 具有良好的加工性能，可通过注塑、挤出、吹塑等多种常见的加工工艺进行成型。在注塑加工时，建议加工温度控制在 [具体注塑温度范围]，模具温度保持在 [具体模具温度范围]，这样能确保材料在模具中顺利流动，填充型腔，获得高精度的制品。其熔体流动性适中，易于成型复杂形状的零件，且成型周期短，能够提高生产效率，降低生产成本。同时，该材料对加工设备的磨损较小，可延长设备的使用寿命，进一步提升生产效益。

五、储存方法

为确保 POM TEPCON® M90 NAT 始终保持优良性能，储存时需注意以下几点：应将其放置在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨水浸泡。储存环境的温度宜控制在 [适宜温度范围]，相对湿度保持在 [适宜湿度范围]。材料应放置在托盘或货架上，避免直接接触地面，以防受潮变质。此外，在储存过程中要防止与其他化学品混放，避免发生化学反应影响材料性能。遵循正确的储存方法，可使材料在保质期内始终保持稳定的质量，为您的生产提供可靠保障。

六、使用注意事项

加工前干燥处理：POM TEPCON® M90 NAT 具有一定的吸湿性，加工前需进行充分干燥，建议在 [干燥温度] 下干燥 [干燥时间]，将水分含量降低至 0.2% 以下，以防止在加工过程中因水分导致制品出现气泡、银丝等缺陷，影响产品质量。

避免过热降解：在加工过程中，要严格控制加工温度和时间，避免材料长时间处于高温状态，以防发生过热降解，导致材料性能下降。当加工温度超过 [降解温度] 时，材料可能会出现变色、力学性能降低等问题，因此需密切关注加工设备的温度控制。

模具设计要点：在设计模具时，要充分考虑 POM TEPCON® M90 NAT 的收缩率和流动性。其收缩率相对较大，在模具设计时需预留适当的收缩余量，以确保制品尺寸精度。同时，为保证材料在模具中均匀流动，应优化模具的浇口、流道设计，避免出现困气、短射等成型缺陷。

后处理：对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的制品，成型后可进行适当的后处理，如退火处理。将制品在 [退火温度] 下保温 [退火时间]，然后缓慢冷却，可消除制品内部的残余应力，提高尺寸稳定性和表面质量。

POM TEPCON® M90 NAT 凭借其卓越的特性、广泛的应用领域、良好的加工性能以及合理的储存与使用要求，成为众多行业在材料选择上的不 二之选。我们拥有专业的技术团队，能够为您提供全方位的技术支持与服务，从产品咨询、选型到加工工艺指导，确保您在使用 POM TEPCON® M90 NAT 过程中充分发挥其优势，实现高效生产与优质产品制造。选择 POM TEPCON® M90 NAT，就是选择高品质、高性能与高可靠性，期待与您携手共创美好未来！