刚性耐热性PP 台塑 1040

台塑 1040 均聚 PP：耐热刚性双优，重塑工业材料新**

在工业材料的竞技场中，一款兼具卓越耐热性与刚性的材料，往往能成为各行业产品升级的关键引擎。台塑 1040 均聚 PP 凭借其独特的分子结构与性能优势，正以革新者的姿态，为市场带来全新解决方案。

台塑 1040 是均聚物 PP 的**之作。均聚物 PP 分子结构规整，赋予了它与生俱来的优异性能。台塑 1040 将这种优势发挥到**，其热变形温度可达 110℃以上，远超普通 PP 材料，即使在高温环境中长时间使用，依然能保持稳定的物理形态，不变形、不软化。这种卓越的耐热性，让它在汽车发动机舱零部件、厨房小家电外壳等高温应用场景中脱颖而出。以汽车发动机舱为例，内部温度常高达 80 - 100℃，普通材料在这样的环境下易老化、变形，而台塑 1040 制成的进气歧管、冷却风扇支架等部件，能始终保持尺寸精度与机械强度，确保汽车稳定运行。

除了出色的耐热性，台塑 1040 的刚性同样令人瞩目。它的弯曲模量达到 2100MPa 以上，刚性强，制品不易变形，能够承受较大的外力而不损坏。这一特性使其在需要结构支撑的领域大放异彩，如家电外壳、工业设备框架等。用台塑 1040 制作的家电外壳，不仅能有效抵御日常碰撞、挤压，还能保持长久的美观外形；工业设备框架采用该材料，可增强设备稳定性，减少因部件变形导致的故障，提升设备使用寿命与运行效率。

从加工角度来看，台塑 1040 均聚 PP 同样表现出色。它具有良好的流动性，熔体流动速率（MFR）稳定在 2.5g/10min 左右，能够适应注塑、挤出等多种加工工艺，无论是复杂精密的小型零部件，还是大型结构件，都能轻松成型，且成型周期短，能有效提高生产效率，降低企业生产成本。此外，它还具备优异的表面光泽度，制成的产品无需额外的表面处理，就能呈现出光洁美观的外观，为产品增添附加值。

台塑 1040 均聚 PP 的应用领域十分广泛。在汽车工业，除了发动机舱部件，还可用于制造仪表盘骨架、车门内饰板等，满足汽车轻量化与安全性的双重需求；在家电行业，从电饭煲外壳、微波炉托盘，到空调扇叶，台塑 1040 凭借其耐热与刚性，保障家电性能稳定；在包装领域，它可制作食品级耐高温包装盒，如微波加热餐盒，既安全环保，又能承受高温而不释放有害物质，守护消费者健康。

台塑作为行业内的**企业，始终以严格的质量管控体系保障产品品质。每一批台塑 1040 均聚 PP 都经过多道精密检测工序，确保各项性能指标稳定、可靠。同时，台塑还为客户提供专业的技术支持与定制化服务，根据不同行业、不同产品的需求，优化材料配方与加工工艺，助力客户打造更具竞争力的产品。

选择台塑 1040 均聚 PP，就是选择性能与品质的双重保障。无论是追求产品的耐高温性能、刚性强度，还是注重加工效率与成本控制，台塑 1040 都能满足您的需求。期待与您携手，以创新材料驱动产业升级，共创无限可能！