矿用液压支柱撑缸机是维修单体液压支柱缸体的专用设备

矿用液压支柱撑缸机是维修单体液压支柱缸体的专用设备。以下是关于它的详细介绍：

用途

能对大多数破损不严重的单体液压支柱缸体进行修复，也可用于同样直径、相仿壁厚的其它千斤顶油缸局部相同缺陷的修理，以减少缸体的废品率，节约和降低单体液压支柱的维修费用。

工作原理

通常由电动机带动柱塞泵，将高压介质输入工作缸，推动活塞运动，通过电磁操纵阀使之往复运动，产生轴向推力。该推力推动能上下位移的斜块，使凹进部分进行拱起校直，从而实现对液压支柱缸体的修复。

主要结构

机械部分：包括机架，起到支撑和固定其他部件的作用；还有托锟、顶块、托缸等，用于固定和支撑待修复的液压支柱缸体，配合完成修复工作。

液压部分：由液压油缸、电动换向阀、耐震压力表、单级溢流安全阀组、液压泵、电机和油箱等组成。液压泵在电机的驱动下将油箱中的液压油加压输送到液压油缸，电动换向阀控制油液的流向，实现活塞的往复运动，耐震压力表用于显示系统压力，单级溢流安全阀组则对液压系统起到保护作用，防止系统压力过高。

技术参数

不同型号的矿用液压支柱撑缸机技术参数有所差异，以常见的 CHG 型为例：

扩缸机伸缩长度：0 - 100mm。

扩缸机校圆率：±0.2mm。

工作压力：0 - 25Mpa。

扩孔圆度：￠102mm。

特点2

具有结构简单、造价低、性能稳定、使用方便等优点，深受支柱维修厂家的欢迎。

操作注意事项

操作前需检查设备各部件是否正常，液压系统有无泄漏，电气连接是否牢固。

按照设备操作规程进行操作，严格控制工作压力和扩缸行程，避免超压、超行程作业。

定期对设备进行维护保养，包括更换液压油、清洗过滤器、检查密封件等，以确保设备的正常运行和使用寿命。