高填充PPS Torelina® A310MX04

高性能热塑性工程塑料 PPS Torelina® A310MX04

一、产品概述

PPS Torelina® A310MX04 是由日本东丽（Toray）精心研发生产的一款高性能热塑性超级工程塑料，在众多领域展现出卓越的应用价值。其商品名为 Torelina A310MX04，外观通常呈现为颗粒状，便于储存与后续加工处理。

二、产品特性

突出的耐热性：具备**的长期耐热特性，UL 温度索引范围处于 ℃ ，这意味着在该温度区间内，材料能长时间保持稳定的性能状态，满足众多高温环境下的使用需求。短时间内，其甚至可耐受高达 270℃的高温冲击，在一些瞬间高温工况中也能可靠运行。

优异的尺寸稳定性：成型收缩率极小，线膨胀系数低，并且吸水性极低。这些特性使得它在高温、高湿度等复杂环境下，依然能够维持出色的尺寸稳定性。在一些对尺寸精度要求极高的精密部件制造中，PPS Torelina® A310MX04 能确保产品尺寸始终符合严格标准，避免因环境因素导致尺寸偏差，影响产品性能。

卓越的耐化学药品性：耐化学药品性能优良，可与氟树脂相媲美。无论是面对常见的酸、碱、盐溶液，还是各类有机溶剂，该材料都能展现出强大的耐受性，有效抵抗化学物质的侵蚀，不会发生溶胀、变形、性能劣化等现象。这一特性使得它在化工、医药等对耐化学性要求苛刻的领域得到广泛应用。

出色的机械特性：拥有高强度与高刚性，即使在高温环境下，其机械性能受影响程度也极小。同时，具备优良的耐疲劳和耐蠕变特性。在长期承受交变载荷或持续压力的工作条件下，它能够保持良好的形状和性能，不会轻易出现疲劳断裂或蠕变变形，保证了相关部件的长期稳定运行，适用于制造如发动机内部零部件、工业机械关键传动部件等高负荷工作的零件。

良好的难燃性：无需额外添加阻燃剂，材料本身就能够达到 UL94V - 0 规格，具备出色的阻燃性能。在遇到火焰时，能够迅速自行熄灭，不会持续燃烧，也不会产生滴落物引发二次火灾，极大地提高了使用过程中的安全性，尤其适用于对防火安全有严格要求的电子电器、汽车内饰等领域。

**的电气特性：在高温、高湿以及高频环境下，均能表现出良好的电气特性。其具有高绝缘电阻、低介电常数和低介电损耗等特点，能够有效保障电气设备在复杂环境下稳定、高效地运行，是制造各类电子元件、电气绝缘部件的理想材料。

良好的成型性：具有出色的流动性，这一特性允许其在标准的工程塑料加工水平上顺利进行挤压成型等加工操作。能够满足大规模、高精度的塑料制品生产需求，有效降低加工难度，提高生产效率，降低生产成本，为产品的大规模工业化生产提供了有力保障。

三、产品规格参数

四、应用领域

燃气及热泵热水器：可用于制造阀门及管接头，在高温、高压且有水流冲刷的环境下，凭借其优异的耐腐蚀性、高强度和尺寸稳定性，确保连接处紧密不泄漏，阀门开合顺畅且耐用。也适用于热水器泵和排水泵等部件，耐受热水的长期侵蚀，保证泵体稳定运行，延长设备使用寿命。

水龙头及马桶组件：在水龙头组件中，能抵抗水中可能含有的微量酸碱物质以及日常频繁的开合操作带来的磨损，保持外观与功能的长期稳定。用于马桶组件时，无论是接触水还是承受一定的机械压力，都能可靠工作，满足卫浴设备对材料耐用性、耐水性和卫生性的严格要求。

住宅管道接头：在住宅管道系统中，作为接头部件，可应对不同温度、压力的水流，以及水中可能存在的化学物质，防止漏水和老化，确保管道系统的安全、稳定运行，是家庭供水、排水系统可靠连接的理想选择。

汽车工业：在汽化器部位，能承受高温燃油和发动机舱内的高温环境，保持结构稳定与功能正常。用于排气装置，可抵抗高温尾气的腐蚀和热冲击。在轴承和传感部件中，凭借其良好的机械性能和尺寸稳定性，保障汽车关键部件的**运行，为汽车的高性能、安全性和可靠性提供有力支持，是汽车零部件制造中不可或缺的优质材料。

机械工业：可广泛用作轴承、泵、阀门、活塞、齿轮等机械零件。在高负荷、高摩擦的工作条件下，其高强度、高刚性和出色的耐磨性能够确保机械部件长时间稳定运行，减少维护频次，提高生产效率。同时，也适用于复印机、照相机、计算机等办公设备的零部件制造，满足对零件精度、耐用性和稳定性的要求，保证设备的高质量运行和长使用寿命。

电子电器：在电视机、电脑等设备上，可用于制造高压元件、外壳、插座、接线柱、电动机的起动线圈等。利用其优良的电气绝缘性能、阻燃性和机械强度，保障电子电器产品的电气安全，防止漏电和火灾隐患，同时为内部精密电子元件提供可靠的物理保护，确保产品在各种使用环境下稳定工作，是电子电器行业中实现高性能、高可靠性产品设计的关键材料之一。

五、加工与储存指南

加工条件

预干燥条件：通常需在 130℃的环境下，利用热风或除湿干燥机进行 3 - 4 小时的预干燥处理，以去除材料中的水分，避免在加工过程中因水分存在导致制品出现气泡、银丝等缺陷，保证产品质量。

炮筒温度：炮筒温度范围控制在 310℃ - 330℃ ，此时树脂温度处于 315℃ - 345℃ ，在此温度区间内，材料具有良好的流动性，便于进行注塑、挤出等成型加工操作，能够确保材料均匀填充模具型腔，形成高质量的制品。

模具温度：建议将模具温度设置在 130℃ - 150℃ ，合适的模具温度有助于材料在模具内快速冷却定型，保证制品的尺寸精度和表面质量，减少成型缺陷的产生。

射出压力：射出压力一般为 40 - 100 MPa，具体数值可根据制品的形状、尺寸、壁厚以及模具结构等因素进行适当调整，确保材料能够顺利填充模具的各个部位，获得完整、致密的制品。

储存条件：应将 PPS Torelina® A310MX04 储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。适宜的储存温度一般在 5℃ - 30℃ ，相对湿度控制在 40% - 70% 。良好的储存条件有助于保持材料的性能稳定，防止材料受潮、氧化或因温度过高而发生性能劣化，延长材料的储存期限，确保在使用时材料能满足各项性能要求。

六、安全信息

虽然 PPS 材料本身不含有对人体和环境有害的物质，但在加工和使用过程中，仍需严格遵守相关安全规定。加工过程中，由于材料需要在高温下进行成型操作，会产生一定的气味和粉尘，操作人员应配备必要的防护装备，如防护口罩、防护眼镜、手套等，避免吸入粉尘和接触高温物料，防止对呼吸系统和皮肤造成伤害。同时，加工设备应具备良好的通风设施，及时排出加工过程中产生的废气和粉尘，保持工作环境的清洁和安全。对于加工过程中产生的废料和边角料，应按照当地环保法规进行妥善处理，避免随意丢弃对环境造成污染。

PPS Torelina® A310MX04 凭借其卓越的综合性能，在多个行业领域中发挥着关键作用，为推动各行业的技术进步和产品升级提供了有力的材料支持。无论是在极端的高温环境，还是复杂的化学腐蚀场景，亦或是对材料性能要求严苛的精密制造领域，它都能展现出出色的适应性和可靠性，是众多高性能产品制造的理想选择 。