宝钢热处理工具钢sk120光学镜片车削刀用

一、核心特性：硬度巅峰，韧性悬崖参数SK120表现对比SK105

含碳量	1.35%~1.50%（均值1.45%）	↑ 35%以上（SK105:1.00%~1.10%）
淬火硬度	HRC 67~70（行业天花板）	↑ 3~5个HRC点
耐磨性	超SK105约40%（碳化物占比＞18%）	显著提升
韧性	极脆！（冲击值≤4 J/cm²）	↓ 60%以上（≈玻璃级别）
热敏感度	淬火温度窗口仅±5℃（＞800℃必裂）	工艺容错率低3倍

⚠️ 本质矛盾：
超高碳=超高硬+超低韧，仅适用于零冲击、纯压应力场景！

二、死亡禁区：**禁止的应用

任何带冲击负荷的工具（冲头/冲模/凿子）
→ 必崩刃（碎裂风险＞90%）

厚度＞0.5mm的金属冲裁
→ 侧向力导致刃口呈粉碎性失效

热作环境（＞100℃）
→ 高温回火软化速率是SK105的2倍

三、极窄应用场景（仅推荐以下领域）场景案例****性原因

超精密切削	光学镜片车削刀（蓝宝石/硅片）	刃口半径≤0.1μm需**硬度
刻划工具	晶圆划片刀、玻璃刻度针	耐磨寿命要求＞100万次
高精度量具	基准块规（AA级）	尺寸稳定性±0.1μm/年
特种耐磨件	纤维导丝器（化纤纺丝）	耐0.05mm丝线百万次摩擦

四、热处理：如履薄冰的工艺工艺参数死亡红线

退火	730~750℃ ×4h（≤15℃/h缓冷）	＞750℃→晶界熔融风险
淬火	760~780℃盐浴淬火	温度＞785℃或＜755℃→开裂
冷却介质	分级硝盐（200℃）	水/油淬裂率****！
回火	100~120℃ ×3h×2次	＞150℃→硬度暴跌至HRC＜60
深冷	-196℃液氮 ×1h	必备！消除残余奥氏体