1J30带材、1J30卷材、1J30钢带生产厂家

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鑫一航(上海)合金材料有限公司
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2025-07-14 17:38:35
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1J30 软磁合金的详细介绍:

成分构成

镍(Ni):含量一般在 29.5%-30.5%,是主导磁性能的关键元素,通过调节晶格结构降低磁各向异性。

铁(Fe):作为基体元素,占比约 65%-70%,提供材料主体结构。

其他元素:含有少量的铝(Al)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素,铝是关键强化元素,钼、铬用于细化晶粒并提高电阻率,减少涡流损耗;同时严格控制碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等元素的含量,避免对磁性能产生不利影响3。

性能特点

力学性能

硬度:经热处理后硬度可达 HRC 45-52,具有较高的硬度,能满足一些对耐磨性能有要求的应用场景。

强度:抗拉强度≥850MPa,屈服强度≥650MPa,强度表现良好,能够承受一定的外力作用。

耐磨特性:滑动摩擦系数≤0.15,磨损量较普通碳钢降低 60% 以上,耐磨性能优越。

物理性能

密度:约 8.1g/cm³。

电阻率:0.45-0.60μΩ・m,高于普通钢材,有助于降低高频下的涡流损耗。

热膨胀系数:低至 (9-12)×10⁻⁶/℃(20-100℃),适合用于制造精密器件,在温度变化时尺寸稳定性较好。

居里温度:约 300℃,决定了材料在高温下的磁稳定性。

磁学性能4

饱和磁感应强度(Bs):0.8-1.0T,能满足中等磁场强度需求,在外加磁场作用下可保持较高磁化强度。

矫顽力(Hc):≤20A/m,表明材料磁化与退磁都比较容易,在磁化过程中能量损失较小。

初始磁导率(μi):≥15mH/m,高频下仍能保持良好的响应;最大磁导率(μm)可达 100mH/m 以上,适用于高效磁路设计。

生产工艺

熔炼:一般采用真空感应熔炼(VIM)技术,控制熔炼温度在 1550-1600℃,确保元素均匀分布;也可采用真空感应 + 电渣重熔(ESR)双联工艺,以获得更高纯度的材料,将杂质含量控制在≤0.01%。

锻造开坯:始锻温度 1150℃,终锻温度≥850℃。

热轧成型:通过多道次轧制,单道次变形量控制在 15%-20%,形成所需的坯料。

时效强化:在 520-550℃回火 4-6 小时,析出 Ni₃Al 强化相,提高材料的性能。

表面处理:如等离子渗氮处理,可使表面硬度达到 HV 1200,进一步提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。

应用领域

电子设备:用于制造电感器、传感器、变压器和电感元件等,能够提供高效的电能转换和传输,提高设备的工作效率。

通信领域:常用于通信设备中的高频变压器、电感器和滤波器等组件,在高频电路中能够实现更快速的信号传输和更高的信号质量1。

航空航天领域:可用于航空航天设备的磁传感器、磁记录头和磁存储设备等,满足对高稳定性和高精度磁场的需求。

能源领域:在电动汽车、风力发电机、太阳能电池等能源转换和存储设备中也有应用,有助于提高能源利用率和效率。

医疗器械:可用于核磁共振成像(MRI)设备中的磁体和传感器,以及其他医疗诊断和治疗装置中的磁性元件。

精密仪器仪表:适用于行波管、磁控管、风向风速表、电压调节器、里程速度表、汽油表、电度表等中的磁分路温度补偿元件或感温元件,也可用于高性能陀螺仪、汽车用速度表、组合仪表等精密仪器设备的制造。

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