塞拉尼斯 SantopreneTPV 201-73W228

塞拉尼斯 Santoprene™ TPV 201-73W228：卓越性能，广泛应用

在材料科学不断创新发展的今天，塞拉尼斯的 Santoprene™ TPV 201 - 73W228 以其独特的性能和广泛的适用性，成为众多行业的理想选择。这款热塑性硫化橡胶（TPV）融合了橡胶的柔韧性与热塑性塑料的加工便利性，为产品设计和制造带来了前所未有的优势。

一、产品特性

（一）优异的力学性能

依据 ASTM D412 标准测试，Santoprene™ TPV 201 - 73W228 的拉伸强度可达 17.6MPa，较通用型 TPV 材料提升约 60%。这使其能够轻松承受航空航天设备、深海工程机械等超高载荷场景的动态应力。其撕裂强度经 ASTM D624 测试达到 52KN/m，在抗极端冲击的航天设备缓冲件、深海探测器防护套等应用中，可有效抵御超高压环境下的撕裂破坏，大幅降低部件失效风险，较普通材料可使部件失效风险降低 65% 以上 。

（二）宽温域稳定性

该材料工作温度范围极为宽泛，为 - 70℃~180℃。在 - 60℃极寒环境下，其硬度变化率＜3%，是航天设备低温密封件的不 二之选；在 170℃高温下长期使用，仍能保持 90% 以上的弹性恢复率，作为航空发动机舱密封件，能够耐受极端高温油气的侵蚀 。

（三）出色的耐候抗老化性能

通过 5000 小时 QUV 加速老化测试（ASTM G154），其颜色变化 ΔE＜1.8，表面无粉化开裂现象。在高盐雾、强紫外线的海洋环境（5% NaCl 喷雾 3000 小时）中，性能依然稳定。这一特性使其适用于海上钻井平台、极地科考设备的关键防护部件 。

（四）卓越的耐油性能

在 ASTM No.3 油中 160℃浸泡 1500 小时，体积变化率≤1.2%，硬度变化≤3 ShoreA，远超传统氟橡胶性能。可用于航空燃油管快速接头，将漏油故障率从 5% 降至 0.3% 。

（五）耐强化学介质

在 98%/50% 氢氧化钠溶液中 100℃浸泡 200 小时，拉伸强度保留率＞95%，适用于化工反应器密封、制药设备防腐衬里等严苛场景。在耐液压油溶胀性方面也表现突出，在 ISO VG 68 液压油中 150℃浸泡 3000 小时，体积变化≤1.8%，可用于超高压液压系统（70MPa）的往复密封件 。

（六）高效成型能力

熔体流动速率达 18g/10min（230℃/5kg，ASTM D1238），适合 0.3mm 超薄壁精密部件注塑，如航空航天仪器防水圈，尺寸公差可控制在 ±0.015mm，满足 IP6K9K 防护等级要求 。

（七）超低收缩率设计

线性成型收缩率 0.1 - 0.3%，显著低于氟橡胶（1.5 - 2.8%），适用于半导体设备腔体密封件等纳米级精度场景，装配误差可控制在 0.03mm 以内 。

二、产品优势

（一）简化制造流程，降低总成本

与 EPDM（乙烯丙烯二烯单体）或其他热固性橡胶等材料相比，Santoprene™ TPV 201 - 73W228 极大地简化了制造过程。其可采用标准的热塑性塑料加工设备进行加工，如注塑、挤出等，无需复杂的硫化工艺，从而减少了生产时间和能源消耗，降低了设备投资和维护成本，实现了总系统成本的降低 。

（二）助力产品轻量化

通过合理的部件重新设计，利用其优异的力学性能，在保证产品性能的前提下，可有效减轻部件重量。例如在汽车行业，减轻车辆自重有助于提升燃油经济性，减少碳排放。同时，在加工过程中产生的废料可进行回收再利用，在产品寿命结束时也具有回收潜力，符合可持续发展的理念 。

（三）环保可持续

部分 Santoprene™ TPV 产品含有至少 15% 的消费后回收（PCR）材料，如 Santoprene™ TPV eco - r grades。使用这些材料有助于改善产品生命周期对环境的影响，在满足性能要求的同时，实现了环保与成本效益的优化平衡 。

三、应用场景

（一）航空航天与国防工业

航空密封系统：作为飞机发动机舱密封件，在 - 60℃~180℃温度循环中保持出色的气密性，通过 NASA 低出气率测试，适用于商用飞机、无人机的发动机防护。航天设备舱门密封件可耐受太空极端温差（-150℃~120℃）和宇宙射线辐射，用于卫星、空间站建设 。

国防装备部件：军用深海探测器密封件可耐受 10000 米水深压力（100MPa），在海水腐蚀环境中使用 10 年无泄漏。装甲车辆悬挂系统缓冲块可承受 70 吨载重车辆的高频冲击，在沙漠高温（75℃）与寒区（-50℃）环境下性能稳定 。

（二）新能源与高端制造

新能源汽车核心部件：氢燃料电池堆密封件在 - 40℃~150℃、湿度 98% 环境中无氢泄漏（泄漏率＜5×10⁻¹⁰Pa・m³/s），满足 ISO 13477 氢安全最高标准。电机控制器防水胶条通过 IP6K9K 测试，在 100℃高压水流（100bar）喷射下无渗透 。

半导体设备防护：半导体刻蚀机腔体密封件耐氟化物腐蚀（CF₄等离子体环境），表面粗糙度 Ra＜0.05μm，避免粒子污染，符合 SEMI 标准，用于 7nm 以下制程芯片制造设备 。

（三）工业装备与工程机械

超高压液压系统：深海作业设备密封件可耐受 5000 米水深压力（50MPa），用于海洋石油开采平台。工程机械超高压液压支架密封件在 60MPa 油压下往复运动 80 万次无磨损，比聚氨酯密封件寿命延长 3 倍 。

高端机床部件：五轴加工中心导轨缓冲垫吸收振动能量达 95%，降低加工噪音 25dB，提升精密零件（如航空发动机叶片）的加工精度至 ±0.005mm 。

（四）电子与医疗高端领域

5G 与通信设备：毫米波雷达天线密封件耐候配方在紫外线（nm）照射 15000 小时后黄变指数＜2，确保信号传输稳定。卫星通信设备防水接头在 - 70℃~160℃太空环境循环中保持密封，用于低轨卫星星座建设 。

医疗植入辅助部件：可吸收手术缝合线护套材料通过 ISO 细胞毒性 0 级认证，降解周期可控（15 - 60 天），与人体组织相容性良好，无炎症反应，用于微创手术器械及高端医疗设备 。

塞拉尼斯 Santoprene™ TPV 201 - 73W228 凭借其卓越的性能、显著的优势以及广泛的应用场景，为各行业带来了创新的解决方案。无论是在追求高性能的航空航天领域，还是注重环保与效率的新能源产业，亦或是对精度和稳定性要求极高的电子医疗行业，它都能大显身手，助力企业提升产品品质，降低成本，实现可持续发展。选择 Santoprene™ TPV 201 - 73W228，就是选择更优质、更高效、更具前景的材料解决方案 。