PC LEXAN™ 500R 10% 玻纤增强聚碳酸酯

高性能工程材料革新：PC LEXAN™ 500R 10% 玻纤增强聚碳酸酯

在现代工业领域，材料性能的突破往往决定着产品的核心竞争力。作为全球材料科学*** SABIC 的旗舰产品，PC LEXAN™ 500R凭借 10% 玻纤增强的创新配方，重新定义了聚碳酸酯（PC）在高强度、耐高温及复杂环境下的应用边界。无论是精密电子元件、汽车结构件还是工业设备关键部件，这款材料都以卓越的综合性能成为工程师与制造商的**。

一、材料特性：刚柔并济，突破极限

LEXAN™ 500R 采用先进的玻纤增强技术，在保持 PC 固有韧性的同时，显著提升了刚性与抗变形能力。其3400 MPa 弯曲模量（ISO 178）与66.2 MPa 屈服拉伸强度（ASTM D638），使材料在承受高应力时仍能保持稳定形态，特别适用于替代传统金属部件。

阻燃性能更是其核心优势之一：厚度 1.5mm 时达到 UL94 V-0 级，3.0mm 时通过 5VA 认证，满足电子电器、轨道交通等领域的严苛防火要求。同时，材料内置脱模剂，成型周期缩短 15% 以上，显著提升生产效率。

二、应用场景：从精密到严苛，全面覆盖1. 汽车工业：轻量化与安全的双重保障

在引擎盖下部件、仪表盘骨架及车灯支架等场景中，LEXAN™ 500R 的热变形温度达 142°C（1.8MPa 负载，ASTM D648），可承受高温环境下的长期服役。其 **-30°C 仍保持 8.0 kJ/m² 的缺口冲击强度 **，有效抵御行车震动与机械冲击，同时通过 RoHS 合规认证，符合欧盟环保标准。

2. 电子电器：精密与可靠的完美平衡

对于 5G 基站外壳、服务器散热模组等高端电子设备，材料的体积电阻率＞1.0E+17 Ω・cm（ASTM D257），确保了优异的绝缘性能。而其低线性膨胀系数（3.2E-5 cm/cm/°C），可避免因温度波动导致的精密部件变形，尤其适合高频通信设备的长期稳定运行。

3. 工业机械：耐用性与经济性的**

在齿轮、轴承座等高强度机械零件中，LEXAN™ 500R 的耐磨性能（泰伯磨耗 11mg/1000 次），较普通 PC 提升 3 倍以上。配合 SABIC 提供的定制化加工方案（如注塑温度 310-332°C、模具温度 82-116°C），可实现复杂结构的低成本量产。

三、技术优势：超越传统，引领创新1. 抗冲击与抗疲劳的完美结合

相较于纯 PC，10% 玻纤的加入使材料拉伸模量提升 120%，同时保留了 PC 固有的15% 断裂伸长率，在承受反复载荷时不易脆化。这种 “刚柔并济” 的特性，使其在无人机机架、运动器材等动态负载场景中表现卓越。

2. 环境适应性与长效稳定性

材料通过UL746C F2 级室外适用性认证，可耐受紫外线、潮湿及化学腐蚀。实测数据显示，在85°C/85% RH 湿热环境下老化 1000 小时后，其力学性能保持率仍超 90%，远超行业平均水平。

3. 全生命周期的可持续价值

作为 SABIC “材料循环经济” 战略的一部分，LEXAN™ 500R 支持化学回收技术，可将废弃制品转化为高纯度原料，助力客户实现 ESG 目标。同时，材料符合 REACH 法规及欧盟 RoHS 指令，为全球市场准入提供便利。

四、制造支持：从设计到量产，全程无忧

SABIC 为 LEXAN™ 500R 提供全流程技术支持：

仿真优化：通过 Moldflow 模流分析，预测成型缺陷并优化浇口设计；

工艺指导：提供干燥温度 121°C、注塑压力 80-120 MPa等精准参数，确保良品率最大化；

认证服务：协助客户完成 UL、FDA 等行业认证，缩短产品上市周期。

在东莞等制造业密集区域，SABIC 联合本地合作伙伴（如昊恩塑胶）建立快速响应网络，可提供72 小时样品交付及定制化改性服务，满足珠三角电子、汽车产业的紧急需求。

五、选择 LEXAN™ 500R 的五大理由

高强度轻量化：替代金属，减重 30% 同时保持结构强度；

极端环境耐受：-40°C 至 140°C 宽温域稳定工作；

高效加工性能：内置脱模剂，降低模具磨损并提升产能；

环保合规：全生命周期绿色解决方案；

全球技术支持：SABIC 工程团队提供从设计到量产的一站式服务。

立即行动，解锁材料新可能
无论是复杂结构件的开发，还是现有产品的性能升级，PC LEXAN™ 500R 都将成为您突破技术瓶颈的关键。

SABIC—— 塑造更美好的世界，从材料开始。