高性能抗冲击工程塑料 ——PC LNP™ DX14354X

高性能抗冲击工程塑料 ——PC LNP™ THERMOCOMP™ DX14354X

在工业制造与消费电子领域，材料的抗撞击性能往往决定了产品的使用寿命与安全性。沙特基础创新塑料（SABIC）推出的PC LNP™ THERMOCOMP™ DX14354X，以突破性的抗冲击表现重新定义了工程塑料的性能标准，成为汽车零部件、消费电子、工业设备等领域的理想选择。

一、卓越抗冲击性能：挑战极端环境的核心优势

DX14354X 采用聚碳酸酯（PC）共聚物为基材，通过独特的复合配方设计，在保持高刚性的同时实现了优异的抗冲击韧性。其带缺口简支梁冲击强度（ISO 179/2C）达到****水平，即使在 - 40℃至 120℃的宽温域环境下，仍能保持稳定的抗冲击性能。这一特性使其在汽车保险杠、无人机机身、电动工具外壳等高频冲击场景中表现卓越，可有效降低产品因碰撞导致的破损率，延长使用寿命。

二、LDS 技术适配：开启智能制造新维度

作为专为 ** 激光直接结构化（LDS）** 设计的材料，DX14354X 通过优化填料分布与表面能，实现了稳定的电镀附着力与射频（RF）性能。其表面粗糙度与导电层结合力经过严格测试，可满足 5G 通信模块、智能穿戴设备天线等精密电子元件的制造需求。与传统金属天线相比，该材料在轻量化（密度 1.29 g/cm³）的同时，抗电磁干扰能力提升 30%，为智能终端的小型化与高性能化提供了创新解决方案。

三、全场景适用性：从实验室到量产的可靠性验证1. 电子电器领域

在智能家电的结构件应用中，DX14354X 凭借高流动特性（熔体体积流率 25 cm³/10min，ISO 1133），可实现复杂薄壁结构的精密成型，同时其表面光洁度达到 A 级标准，无需二次喷涂即可满足高端家电的外观需求。

2. 汽车工业

针对新能源汽车的电池包壳体与电机端盖，DX14354X 通过 UL 94 V-1 阻燃认证，并具备耐电解液腐蚀特性。其热变形温度（1.8 MPa）达 120℃，可承受电机运行时的高温环境，同时抗振动疲劳性能优于传统尼龙材料。

3. 工业设备

在工程机械的防护外壳设计中，DX14354X 的低吸水性（平衡吸水率 0.05%）与尺寸稳定性（成型收缩率 0.5-0.7%）使其在潮湿或高低温交变环境中仍能保持结构精度，减少因材料变形导致的设备故障。

四、环保与可持续性：绿色制造的未来选择

DX14354X 不含溴、氯等有害物质，符合欧盟 RoHS 2.0 指令要求。其生产过程采用无氟工艺，减少对臭氧层的破坏，同时材料本身可回收再利用，助力企业实现 ESG 目标。对于消费电子品牌而言，该材料的环保特性可提升产品的市场竞争力，满足全球主流市场的绿色认证需求。

五、技术参数与加工建议项目测试标准典型值

密度	ISO 1183	1.29 g/cm³
拉伸屈服强度	ASTM D638	54 MPa
弯曲模量	ISO 178	2560 MPa
热变形温度（1.8 MPa）	ASTM D648	120℃
阻燃等级	UL 94	V-1

加工指南：

注塑温度：建议料筒温度 260-280℃，喷嘴温度 250-270℃，模具温度 60-80℃，以平衡流动性与成型精度。

干燥处理：使用除湿干燥机在 120℃下干燥 4 小时，确保含水率低于 0.02%，避免水解降解。

后处理：对于高应力部件，可进行退火处理（100℃/2 小时）以消除内应力，提升长期稳定性。

六、选择 DX14354X 的五大理由

抗冲击性能行业**：在极端环境下仍能保持结构完整性，降低产品故障率。

LDS 技术深度适配：稳定的电镀与射频性能，支持智能硬件的集成化设计。

全场景可靠性验证：从 - 40℃到 120℃，从潮湿到高温，性能始终如一。

环保合规领先：无卤阻燃、RoHS 认证，符合全球绿色制造趋势。

加工友好性：高流动性与低收缩率，助力高效量产与成本控制。