超高耐热PC Apec® 1895

PC Apec® 1895 属于线性、无定形共聚碳酸酯品级，具备易脱模的特性。它的突出表现体现在诸多方面。在韧性上，展现出高韧性特质；低温环境中，冲击强度依然出色；外观呈现出类似玻璃的透明度。同时，它还拥有良好的金属化处理性能，能确保高尺寸精度和稳定性。其电气性能良好，对饱和脂肪烃、醇类、稀无机酸以及中性和酸盐溶液都具有不错的耐受性。耐候性佳，流动性良好，可适用的温度范围极为宽泛，从约 - 30°C 到约 + 200°C 。

Apec® 1895 的热性能十分优异，热变形温度在 1.80MPa 压力下可达 158°C，在 0.45MPa 压力下为 173°C ，维卡软化温度为 183°C（50N，120°C/h 条件下）。相对温度指数方面，拉伸强度为 150°C，拉伸冲击强度为 130°C，介电强度为 150°C 。在 - 30°C 到 + 200°C 的宽广温度区间内，它能保持良好性能，不会因温度变化而出现性能大幅衰减的情况。在炎热的环境中，不会出现软化、变形等影响使用的问题；在寒冷低温条件下，也不会变脆，依然维持良好的韧性和强度。

从机械性能来看，它的抗拉模量为 2450MPa（1mm/min），屈服应力达 74MPa（50mm/min），屈服应变为 6.6%（50mm/min），名义断裂拉伸应变大于 50%（50mm/min） 。弯曲模量为 2450MPa（2mm/min），弯曲强度为 108MPa（2mm/min） ，球压硬度为 127N/mm² 。这些数据表明，该材料在承受拉伸、弯曲等外力作用时，能够保持稳定的结构，不易发生断裂、变形等失效情况，能够可靠地应用于对机械性能要求严苛的场景中。

Apec® 1895 的成型加工性能也较为突出。它的成型收缩率，无论是流动方向还是垂直流动方向，在 60x60x2mm 的测试条件下均为 0.85% 。熔融指数（体积）在 330°C、2.16kg 条件下为 18cm³/10min ，熔融指数（质量）在相同温度和负载下为 19g/10min 。建议的熔体温度在 °C，标准熔体温度为 335°C ，料管进料段温度 °C ，料管中间段温度 °C ，料管前段温度 °C ，喷嘴温度 °C ，模具温度 °C ，保压压力（% 实际最大注射压力）为 50 - 75% ，熔体背压 bar ，螺杆转速 0.05 - 0.2m/s ，注射量 30 - 70% ，干空气下干燥温度 130°C ，干空气下干燥时间 2.0 - 4.0h ，最大含湿量小于等于 0.02% ，排气槽深度 0.025 - 0.05mm 。在注塑过程中，高流动性使得它能够快速、均匀地填充模具型腔，提高生产效率，减少成型周期，同时易脱模的特性也降低了制品在脱模过程中受损的风险，能保障制品的完整性和表面质量，适合制造复杂形状的产品。

在电气性能方面，在 23°C/50% 相对湿度条件下，相对介电常数在 100Hz 时为 2.9，1MHz 时为 2.8 ；损耗因数在 100Hz 时为 10×10⁻⁴ ，1MHz 时为 80×10⁻⁴ ；体积电阻率为 1×10¹⁵Ohm・m ，表面电阻率为 1×10¹⁶Ohm ，电气强度为 35kV/mm（1mm） ，相比耐漏电起痕指数 CTI Solution A Rating 为 250 ，CTI M Solution B Rating 为 100 ，电解腐蚀 Rating 为 A1 。这样良好的电气绝缘性能以及抗漏电、耐腐蚀性能，使它非常适合应用于对电气性能要求高的电子电器领域，能够保障设备在运行过程中的安全性和稳定性，避免因电气问题引发故障。

在实际应用中，由于其出色的综合性能，PC Apec® 1895 在汽车领域，常用于制造汽车前灯罩、反射镜、刹车灯和指示灯的外罩等部件。汽车行驶过程中，灯罩和反射镜等部件会受到不同环境温度的影响，同时要承受一定的机械震动和冲击，还需要具备良好的光学性能和外观质量。Apec® 1895 的高耐热性、高韧性、良好的成型加工性能以及类似玻璃的透明度，完全能够满足这些部件的使用要求，确保车灯在各种复杂环境下都能正常工作，提供稳定、清晰的照明效果，保障行车安全。在电子电器领域，可用于制造各种电器的外壳、零部件等。电子电器产品在使用过程中会产生一定热量，且对电气绝缘性能要求严格，Apec® 1895 良好的热性能和电气性能，能够保证电器外壳在长期使用过程中不会因受热而变形，同时可靠的绝缘性能也能有效防止漏电等安全隐患，为用户提供安全可靠的使用体验。

总的来说，PC Apec® 1895 凭借其卓越的热性能、机械性能、成型加工性能、电气性能等，在众多领域都具有广阔的应用前景，能够为不同行业的产品提供高性能的材料解决方案，助力产品性能提升，满足日益增长的市场需求。