阻燃PC/ABS Bayblend® FR2000

PC/ABS Bayblend® FR2000：高性能工程塑料的卓越之选

在现代材料科学的广阔领域中，PC/ABS Bayblend® FR2000 以其卓越的性能和广泛的应用，成为众多行业不可或缺的重要材料。作为一种由聚碳酸酯（PC）和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）精心融合而成的热可塑性塑胶，它完美结合了两种材料的优异特性，为各种复杂的应用场景提供了理想的解决方案。

一、产品基本信息

PC/ABS Bayblend® FR2000 由全球知名的材料科学公司科思创（Covestro）生产。科思创在材料研发与创新领域拥有深厚的积累和卓越的声誉，其先进的生产工艺确保了 Bayblend® FR2000 的稳定质量和出色性能。该产品通常呈现为塑料粒子形态，方便储存与运输，常见包装规格为 25kg / 袋 ，产地涵盖德国、中国等，能满足全球市场的广泛需求。

二、特性优势

（一）高流动性，易加工成型

Bayblend® FR2000 具有出色的流动性，熔体流动速率表现优异。这一特性使其在注塑成型过程中能够轻松填充复杂模具的各个细微部分，极大地提高了生产效率，同时保证了制品的精度与表面质量。对于制造如通信基站外壳、路由器壳体、交换机机箱等结构复杂的部件而言，良好的流动性使其成为理想之选，能够满足精密注塑成型的严格要求。

（二）优异的阻燃性能

安全是众多应用场景中的关键考量因素，Bayblend® FR2000 在这方面表现卓越。它通过了严格的 UL 94 阻燃认证，在 0.75mm 厚度下达到 V - 0 阻燃等级。这意味着在面对可能的火灾隐患时，该材料能够迅速自熄，有效阻止火焰蔓延，为人员疏散和消防救援争取宝贵时间，极大地保障了电气设备、电子仪器以及交通工具等使用场景中的安全。其阻燃性能不仅源于添加的优质阻燃剂，更得益于 PC 与 ABS 两种基体材料的协同作用，在燃烧过程中形成稳定的炭化层，发挥阻隔氧气和热量传递的功效。

（三）良好的机械性能与热稳定性

结合了 PC 的高强度、高冲击韧性以及 ABS 的良好成型性，Bayblend® FR2000 具备出色的综合机械性能。它拥有较高的抗冲击强度，能够承受较大的外力冲击而不易破裂，无论是在日常使用还是面对极端环境条件下的机械应力，都能保持结构的完整性。同时，该材料具备良好的热稳定性，热变形温度可达 82.2℃（0.45MPa，未退火） ，在较高温度环境中依然能维持其物理性能和尺寸稳定性，避免因温度变化而发生变形、软化等问题，确保了产品在不同温度条件下的可靠运行。

（四）耐光性与颜色稳定性

在一些户外应用或者对外观颜色要求较高的领域，材料的耐光性和颜色稳定性至关重要。Bayblend® FR2000 经过特殊配方设计，具有良好的耐光性能，能够有效抵抗紫外线的侵蚀，长时间暴露在阳光下也不易发生黄变、老化等现象，从而保持产品外观的持久亮丽与色泽稳定。这一特性使其在汽车外部装饰件、户外通信设备外壳等应用中表现出色，既能满足美观需求，又能保证长期的使用性能。

（五）良好的电气绝缘性能

对于电子电气领域的应用，良好的电气绝缘性能是材料的基本要求之一。Bayblend® FR2000 的体积电阻率大于 10^15Ω・cm ，能够有效阻止电流泄漏，确保电子设备的正常运行，避免因电气故障引发的安全问题，为各类电气设备提供可靠的绝缘防护。

三、应用领域

（一）电气与电子领域

电子设备外壳：在智能手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备的制造中，Bayblend® FR2000 被广泛用于外壳生产。其高流动性便于注塑成型复杂的外壳形状，满足现代电子设备轻薄化、外观多样化的设计需求；同时，优异的阻燃性能和电气绝缘性能为内部精密电子元件提供了可靠的安全保障，防止因短路等电气问题引发火灾，保护用户的生命财产安全。

电器配件：在各类家用电器，如洗衣机、吹风机、微波炉等产品中，Bayblend® FR2000 用于制造内部配件和外壳。其良好的机械性能确保了产品在长期使用过程中的结构稳定性，热稳定性则使其能够适应电器运行时产生的热量，耐光性和颜色稳定性保证了产品外观在长时间使用后依然美观如新。

（二）汽车领域

汽车内饰件：汽车内部的仪表板、饰柱、仪表前盖等部件常采用 Bayblend® FR2000 制造。它的高抗冲击性能够在车辆发生碰撞时有效保护车内人员安全，良好的加工性能使得内饰件可以设计成各种复杂造型，提升车内空间的美观度与舒适度。同时，材料的低气味、低挥发特性符合汽车内饰对环保和健康的严格要求。

汽车外饰件：对于汽车的外部装饰件，如格栅、后视镜外壳等，Bayblend® FR2000 的耐光性和颜色稳定性使其能够在长期户外环境中保持亮丽外观，抵御紫外线和恶劣天气的侵蚀。其良好的机械性能也保证了外饰件在日常使用和轻微碰撞中不易损坏，维持车辆的整体美观和完整性。

（三）其他领域

办公设备：复印机、打印机、绘图仪等办公设备的机壳和内置部件也常使用 Bayblend® FR2000。其高流动性和易加工性使得设备制造商能够高效生产出精度高、外观精美的产品外壳，而材料的综合性能则确保了办公设备在频繁使用过程中的稳定性和可靠性。

医疗设备：在一些对安全性和卫生性要求极高的医疗设备领域，Bayblend® FR2000 凭借其无毒、无味、符合相关卫生标准的特性，以及良好的机械性能和阻燃性能，被应用于制造部分医疗设备外壳和内部结构件，为医疗设备的安全运行和使用者的健康提供保障。

四、加工建议

为了充分发挥 PC/ABS Bayblend® FR2000 的性能优势，在加工过程中需注意以下几点：

干燥处理：加工前必须进行干燥处理，以去除材料中的水分。建议干燥条件为 90 - 110℃，干燥时间 2 - 4 小时，确保材料湿度小于 0.04% ，避免因水分导致制品出现气泡、银丝等缺陷。

注塑温度：熔料温度控制在 ℃之间，料筒恒温可设置为 200℃。合适的温度范围有助于保证材料的流动性，同时避免因温度过高导致材料分解或性能下降。

模具温度：模具温度宜保持在 70 - 90℃，这有助于改善制品的表面质量，提高成型效率，并减少制品的内应力，确保制品尺寸稳定。

注射速度与压力：中等注射速度可将摩擦热降至最小，对于一些复杂制品，建议采用多级注射，从慢到快的注射方式有助于材料均匀填充模具。注射压力应根据塑件的具体情况进行调整，以确保材料能够顺利充满模具型腔。

螺杆转速与计量行程：螺杆转速折合线速度建议为 4.0m/s，计量行程一般为（1.0 - 3.0）D。需注意熔料对过热和在料筒内残留时间过长较为敏感，残留时间不应超过 6min，在热流道中的滞留时间也应尽可能缩短，残料量控制在 2 - 5mm ，具体数值取决于计量行程。

****，PC/ABS Bayblend® FR2000 凭借其出色的综合性能、广泛的应用领域以及良好的加工适应性，成为高性能工程塑料中的佼佼者。无论是在追求安全与可靠性的电气电子行业，还是对材料性能要求严苛的汽车工业，亦或是其他众多领域，它都能为产品的设计与制造提供卓越的解决方案，助力各行业不断创新与发展，是众多工程师和制造商值得信赖的**材料之一。