汽车领域应用PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S

PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S：汽车领域的卓越应用材料

在汽车制造领域，材料的选择对于车辆的性能、安全性和外观起着至关重要的作用。PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S 作为一款专为汽车应用设计的高性能材料，正逐渐成为汽车制造商的**。

一、材料概述

PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S 是由沙伯基础创新塑料（SABIC）研发生产的一种聚碳酸酯（PC）和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）的共混物。这种独特的配方结合了 PC 和 ABS 两种材料的优点，为汽车行业带来了一系列卓越的性能。

二、性能优势

出色的力学性能

高强度与高韧性：CYCOLOY™ XCY620S 具有优异的拉伸强度和冲击强度。其拉伸应力屈服值可达 54.0MPa，断裂值为 56.0MPa，拉伸应变屈服时为 4.5%，断裂时高达 **** 。在简支梁缺口冲击测试中，23°C 时冲击强度为 60kJ/m²，-30°C 时仍能保持 45kJ/m² 的出色表现；悬壁梁缺口冲击强度在 23°C 时为 55kJ/m²，-30°C 时为 40kJ/m²。这意味着即使在极端低温环境下，该材料制成的汽车零部件也能有效吸收冲击能量，减少损坏风险，保障车辆和乘客的安全。

良好的弯曲性能：材料的弯曲模量在不同测试条件下表现出色，如 50.0mm 跨距时，按照 ASTM D790 测试方法，弯曲模量为 2300MPa；按照 ISO 178 测试方法为 2200MPa。弯曲应力屈服值在 50.0mm 跨距下，ASTM D790 测试结果为 86.0MPa，ISO 178 测试结果为 82.0MPa 。这种良好的弯曲性能使得零部件在承受复杂应力时能够保持稳定的形状，不易发生变形。

**的热性能

高耐热性：在汽车运行过程中，零部件常常会面临高温环境。CYCOLOY™ XCY620S 具备出色的耐热性能，其载荷下热变形温度在 0.45MPa、未退火、3.20mm 厚度条件下为 128°C，按照 ISO 75 - 2/Bf 标准，64.0mm 跨距时为 126°C；在 1.8MPa、未退火、3.20mm 厚度下为 108°C，按照 ISO 75 - 2/Af 标准，64.0mm 跨距时为 106°C 。维卡软化温度按照 ASTM D1525 测试为 129°C，按照 ISO 306/B120 测试为 130°C 。这使得该材料能够在高温环境下保持稳定的性能，不会因受热而变形或损坏，确保汽车零部件的正常运行。

热稳定性：材料的线形热膨胀系数在 - 40 到 40°C 的温度区间内，流动方向和横向均为 7.0E - 5cm/cm/°C ，这意味着其在温度变化时尺寸稳定性良好，不会因热胀冷缩而导致零部件之间的配合出现问题，提高了汽车整体的可靠性和耐久性。

良好的化学稳定性：CYCOLOY™ XCY620S 具有水解稳定性，能够抵抗水分和湿气的侵蚀，避免因长期接触潮湿环境而发生性能劣化。在汽车使用过程中，无论是在潮湿的天气条件下，还是在清洗车辆时，该材料制成的零部件都能保持稳定的性能，延长了零部件的使用寿命。

其他性能

电气性能：该材料的表面电阻率大于 1.0E + 16ohms，体积电阻率大于 1.0E + 16ohms・cm，介电强度在不同厚度下表现良好，如 0.800mm 厚度在油中为 39kV/mm，1.60mm 厚度在油中为 25kV/mm，3.20mm 厚度在油中为 17kV/mm 。良好的电气性能使其适用于一些对电气绝缘性能有要求的汽车零部件，如电子设备外壳等。

外观性能：CYCOLOY™ XCY620S 有标准黑色和自然色两种颜色可供选择，并且能够通过注射成型工艺获得良好的表面光洁度，为汽车零部件的外观设计提供了更多可能性。其表面质量能够满足喷漆和镀铬等后续处理工艺的要求，有助于提升汽车的整体美观度。

三、加工特性

注射成型工艺适应性强：CYCOLOY™ XCY620S 非常适合注射成型加工工艺。在加工过程中，建议的干燥温度为 95.0 到 105°C，干燥时间为 2.0 到 4.0 小时，最大干燥时间为 8.0 小时，建议的最大水分含量为 0.020% 。料斗温度可控制在 60.0 到 80.0°C，料筒后部温度为 230 到 260°C，中部温度为 250 到 290°C，前部温度为 250 到 290°C，射嘴温度为 240 到 280°C，加工（熔体）温度为 260 到 290°C，模具温度为 60.0 到 90.0°C，背压为 0.300 到 0.700MPa 。这些加工参数范围相对较宽，使得制造商在实际生产过程中有较大的操作空间，能够根据具体的零部件设计和生产需求进行灵活调整，从而提高生产效率和产品质量。

良好的流动性：材料的溶化体积流率（MVR）在不同温度下表现良好，260°C/5.0kg 时为 20.0cm³/10min，265°C/5.0kg 时为 25.0cm³/10min 。良好的流动性使得材料在注射成型过程中能够更容易地填充模具型腔，对于一些形状复杂、结构精细的汽车零部件，能够确保材料均匀地分布在模具各处，从而获得高精度、高质量的成型产品，减少了因材料流动不畅而产生的缺陷，如短射、气穴等问题。

四、汽车领域应用实例

汽车内饰件：在汽车内饰方面，CYCOLOY™ XCY620S 可用于制造各种零部件，如车门内饰板、中控台部件、仪表盘外壳等。其良好的力学性能能够保证内饰件在日常使用中不易损坏，承受乘客的触摸、碰撞等外力作用。**的热性能确保在车内高温环境下（如夏季长时间暴晒后），内饰件不会发生变形、开裂等问题，维持美观和功能。水解稳定性使得内饰件在潮湿环境下（如雨天车内湿度较大时）也能保持稳定，不会出现发霉、变色等现象。此外，材料可选择的颜色以及良好的表面质量，为内饰设计提供了丰富的创意空间，能够满足不同消费者对于内饰美观的需求。

汽车外饰件：对于汽车外饰件，CYCOLOY™ XCY620S 同样表现出色。例如，可用于制造后视镜外壳、保险杠装饰条、格栅等部件。其高强度和高韧性能够有效抵抗日常行驶中的石子撞击、轻微刮擦等外力，保护汽车车身。良好的耐热性使得外饰件在高温的阳光照射下不会褪色、变形，保持车辆外观的一致性和美观度。材料的表面质量适合进行喷漆、镀铬等表面处理工艺，能够为外饰件增添亮丽的外观效果，提升汽车的整体形象。同时，水解稳定性保证了外饰件在各种恶劣天气条件下都能长期稳定使用，延长了汽车外饰件的使用寿命。

汽车电子部件：在汽车电子领域，CYCOLOY™ XCY620S 可用于制造电子设备的外壳、支架等部件。其良好的电气绝缘性能能够有效防止电子元件之间的短路，确保电子设备的正常运行，提高汽车电子系统的安全性和可靠性。**的力学性能和热性能则保证了电子部件在受到震动、高温等环境因素影响时，依然能够稳定工作，减少了因材料问题导致的电子设备故障，为汽车的智能化发展提供了可靠的材料支持。

五、总结

PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S 凭借其出色的力学性能、**的热性能、良好的化学稳定性以及卓越的加工特性，在汽车领域展现出了广泛的应用前景。从汽车内饰到外饰，再到电子部件，这款材料都能够为汽车制造商提供高质量、高性能的解决方案，助力汽车行业不断提升产品品质和创新能力。随着汽车技术的不断发展和对材料性能要求的日益提高，PC/ABS CYCOLOY™ XCY620S 有望在未来的汽车制造中发挥更加重要的作用，为汽车行业的可持续发展贡献力量。