POM+PTFE20 Delrin® 100AF低磨耗

塞拉尼斯 POM Delrin® 100AF：卓越性能的工程材料

在材料科学的广阔领域中，高性能工程塑料不断推动着各行业的创新与发展。塞拉尼斯的 POM Delrin® 100AF 作为一款极具特色的材料，凭借其独特的配方和出色的性能，在众多应用场景中脱颖而出，成为众多工程师和制造商的优选。

一、产品概述

POM Delrin® 100AF 属于乙缩醛均聚物家族，其最显著的特点是填充了 20% 的 PTFE（聚四氟乙烯）纤维。这种特殊的配方设计，使得 Delrin® 100AF 在保留乙缩醛均聚物固有优势的基础上，极大地提升了自身的耐磨性和降低了摩擦系数，从而满足了一系列对材料性能有严苛要求的应用需求。

二、产品特性

1. 低磨损特性

磨损是影响许多机械部件使用寿命和性能的关键因素。Delrin® 100AF 中的 PTFE 纤维犹如无数微小的 “润滑剂”，均匀分散在乙缩醛基体中。当材料表面与其他物体发生相对运动时，PTFE 纤维能够有效减少两者之间的直接接触和摩擦，从而显著降低磨损程度。相比普通的乙缩醛材料，Delrin® 100AF 的磨损率可降低 30%-50% ，这意味着使用该材料制造的零部件能够在更长时间内保持良好的工作状态，减少了设备的维护频率和停机时间，降低了总体运营成本。

2. 低摩擦性能

PTFE 以其极低的摩擦系数而闻名于世，Delrin® 100AF 将这一特性融入其中。低摩擦系数使得在机械传动系统中，使用 Delrin® 100AF 制造的部件能够更加顺畅地运行，减少了能量的损耗和噪音的产生。例如，在齿轮传动系统中，Delrin® 100AF 制成的齿轮能够降低传动过程中的摩擦阻力，提高传动效率，同时减少因摩擦发热导致的材料性能下降风险。据测试，Delrin® 100AF 的摩擦系数相比普通乙缩醛材料可降低达 20% 以上 ，为设备的高效稳定运行提供了有力保障。

3. 高粘度乙缩醛基体优势

除了 PTFE 纤维带来的特性提升，Delrin® 100AF 的高粘度乙缩醛均聚物基体也发挥着重要作用。高粘度意味着分子链之间的相互作用更强，材料具有更高的机械强度和刚性。这使得 Delrin® 100AF 在承受较大载荷时，依然能够保持稳定的形状和性能，不易发生变形或破裂。同时，高粘度乙缩醛基体还赋予了材料良好的尺寸稳定性，在不同的温度和湿度环境下，其尺寸变化极小，这对于制造高精度的机械零件尤为重要，能够确保零件在装配和使用过程中的精度和可靠性。

4. 其他优异性能

良好的耐化学腐蚀性：乙缩醛均聚物本身就具有出色的耐化学腐蚀性能，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，如常见的溶剂、润滑剂、汽油以及多种中性化学品等。Delrin® 100AF 继承了这一优点，即使在复杂的化学环境中，也能长期保持材料的性能稳定，不发生降解或变质，适用于化工、制药等对材料耐化学性要求较高的行业。

卓越的电绝缘性能：该材料还具备良好的电绝缘性能，能够有效地阻止电流的通过，防止电气设备发生短路或漏电等故障。这一特性使其在电子电器领域得到广泛应用，如制造电子元件的绝缘外壳、接插件等。

良好的加工性能：Delrin® 100AF 具有良好的热塑性，可通过常见的加工方法，如注塑成型、挤出成型等进行加工。在加工过程中，材料能够快速填充模具型腔，形成各种复杂形状的零件，并且具有良好的表面光洁度，无需进行过多的后续加工处理，提高了生产效率和产品质量。

三、技术原理

PTFE 纤维在 Delrin® 100AF 中的作用机制是其性能优异的关键。PTFE 分子结构中，氟原子紧密围绕在碳原子周围，形成了高度对称且稳定的结构。这种结构使得 PTFE 分子表面极为光滑，分子间作用力较弱，从而具有极低的摩擦系数。当 PTFE 纤维均匀分散在乙缩醛基体中时，在材料表面形成了一层具有自润滑性能的界面。在摩擦过程中，PTFE 纤维能够优先与摩擦副表面接触，将滑动摩擦转化为 PTFE 纤维内部的分子间滑动，从而极大地降低了摩擦阻力。同时，由于 PTFE 纤维的高强度和耐磨性，在承受摩擦时不易被破坏，能够持续发挥润滑和减磨作用，有效延长了材料的使用寿命。

四、应用领域

1. 汽车工业

在汽车发动机内部，存在着众多需要承受高负荷、高磨损的滑动部件，如活塞环、气门挺杆等。Delrin® 100AF 的低磨损和低摩擦性能，能够显著降低这些部件在运行过程中的能量损耗，提高发动机的燃油经济性。同时，其良好的机械性能和尺寸稳定性，确保了部件在高温、高压的恶劣环境下依然能够可靠运行，减少了发动机的故障率，延长了发动机的使用寿命。此外，在汽车的传动系统中，如齿轮、轴承等部件，使用 Delrin® 100AF 制造，能够降低传动噪音，提高传动效率，提升汽车的整体性能和驾驶体验。

2. 机械制造

机械制造行业中，各种机械设备的传动部件、滑动导轨、滑块等对材料的耐磨性和摩擦性能要求极高。Delrin® 100AF 凭借其出色的性能，成为这些部件的理想材料选择。使用 Delrin® 100AF 制造的机械部件，不仅能够减少设备的维护和更换成本，还能提高设备的运行精度和稳定性，从而提升整个机械设备的生产效率和产品质量。例如，在精密机床的滑动导轨中使用 Delrin® 100AF，能够实现高精度的线性运动，保证加工零件的尺寸精度和表面质量。

3. 电子电器

在电子电器产品中，许多部件需要具备良好的耐磨性、低摩擦性能以及电绝缘性能。Delrin® 100AF 恰好满足了这些要求，因此在电子电器领域得到了广泛应用。例如，在电子设备的散热风扇中，风扇叶片和轴承使用 Delrin® 100AF 制造，能够降低风扇运转时的噪音和振动，提高风扇的使用寿命和散热效率。此外，在电子连接器、插座等部件中，Delrin® 100AF 的良好电绝缘性能和机械性能，能够确保电气连接的可靠性和稳定性，防止因接触不良或材料损坏导致的电气故障。

4. 其他领域

除了上述行业，Delrin® 100AF 还在许多其他领域展现出了独特的应用价值。在医疗器械领域，由于其良好的生物相容性和耐化学腐蚀性，可用于制造一些与人体接触的医疗器械部件，如关节置换手术中的衬垫、牙科器械的滑动部件等。在运动器材领域，Delrin® 100AF 的低摩擦性能使得其在制造滑雪板、滑板等运动器材的滑动部件时具有明显优势，能够提高运动器材的性能和使用者的体验。在食品包装机械领域，其无毒、耐磨损的特性使其成为制造食品包装机械零部件的合适材料，能够确保食品包装过程的卫生和安全。

五、产品优势总结

塞拉尼斯 POM Delrin® 100AF 作为一款经过精心设计和优化的高性能工程塑料，具有以下显著优势：

性能卓越：低磨损、低摩擦、高机械强度和刚性、良好的尺寸稳定性以及出色的耐化学腐蚀性和电绝缘性能，使其能够在各种复杂和严苛的应用环境中表现出色。

应用广泛：涵盖了汽车工业、机械制造、电子电器、医疗器械、运动器材、食品包装机械等众多行业，为不同领域的产品设计和制造提供了优质的材料解决方案。

加工便捷：良好的热塑性和加工性能，使得 Delrin® 100AF 能够通过常见的加工工艺轻松成型，满足大规模生产的需求，同时保证产品的质量和精度。

经济效益显著：虽然 Delrin® 100AF 的初始采购成本可能相对较高，但其出色的性能能够显著延长零部件的使用寿命，减少设备的维护和更换频率，降低总体运营成本，从长期来看，具有较高的性价比。

****，塞拉尼斯 POM Delrin® 100AF 凭借其独特的性能和广泛的应用前景，成为了现代工程材料领域中一颗璀璨的明星。无论是在提高产品性能、降低成本，还是在推动行业创新发展方面，Delrin® 100AF 都展现出了巨大的潜力和价值，值得广大工程师、制造商和材料研究人员给予高度关注和深入研究。