塞拉尼斯 POM Celcon® M25：高韧性抗冲击的材料

塞拉尼斯 POM Celcon® M25：高韧性抗冲击的材料新选择

在材料科学的不断发展中，寻找具备卓越性能的工程塑料成为众多行业的关键需求。塞拉尼斯推出的 POM Celcon® M25，以其高韧性抗冲击的显著特性，在众多材料中脱颖而出，为各行业带来了新的解决方案。

卓越性能解析

高韧性与抗冲击表现

Celcon® M25 属于高分子量的聚甲醛（POM）共聚物。其独特的分子结构赋予了材料极高的韧性。在面对冲击载荷时，它能够有效吸收能量，抵抗裂纹的产生与扩展。无论是在常温环境下，还是在低温条件中，它都展现出优异的抗冲击性能。例如，在 ISO 179/1 EU 标准测试中，23°C 时无缺口简支梁冲击强度高达 250kJ/m²，在 - 30°C 的低温环境下，这一数值仍能保持在 190kJ/m² ，远超同类材料平均水平，能有效避免产品在使用过程中因受到意外冲击而发生破裂或损坏，为产品的长期稳定使用提供坚实保障。

出色的综合性能

机械强度：材料具有较高的拉伸模量，数值达到 2460MPa（ISO 527 - 2/1A 测试标准），这使得它在承受拉伸力时不易变形，能够保持稳定的结构形状。同时，其屈服应力为 63MPa（ISO 527 - 2/1A/50），保证了在一定外力作用下，材料不会轻易发生塑性变形，维持良好的机械性能。

耐磨性与自润滑性：POM Celcon® M25 摩擦系数小，且具有良好的自润滑性，在制作轴承、齿轮等需要频繁摩擦的部件时，能够显著降低磨损程度，延长部件使用寿命，减少设备维护成本。其耐磨性优于常见的 PA66、ABS 等材料，为机械设备的高效运行提供了可靠保障。

尺寸稳定性：吸水率低是 Celcon® M25 的又一优势。在 23°C 饱和状态下，吸水率仅为 0.75%（ISO 62 测试标准），在 23°C、50% 相对湿度环境中，吸湿性为 0.2%。这使得材料在不同湿度环境下，尺寸变化极小，确保了精密零部件的尺寸精度，特别适用于对尺寸精度要求严苛的应用场景。

良好的热性能：它的热变形温度在 1.80MPa 压力下可达 94°C（ISO 75 - 1/-2 测试标准），长期使用温度范围为 - 40°C 至 100°C，能够在较为宽泛的温度区间内保持稳定的性能，不会因温度变化而出现性能大幅下降的情况，适用于多种工作环境温度变化较大的应用领域。

多样化应用领域

汽车工业

在汽车领域，Celcon® M25 的高韧性抗冲击特性发挥得淋漓尽致。它被广泛用于制造汽车内饰板、门板、挡泥板等零部件。汽车在行驶过程中，内饰部件可能会受到乘客的碰撞、物品的挤压等冲击，而 Celcon® M25 能够轻松应对这些情况，保证内饰部件的完整性和美观性。挡泥板则需要在车辆行驶过程中抵抗路面飞溅的石子等异物的撞击，其出色的抗冲击性能确保挡泥板不易破裂，有效保护车身免受损伤。

建筑材料

建筑行业对材料的韧性和耐久性要求极高。Celcon® M25 可用于制造窗框、门框、护栏等建筑部件。在户外环境中，这些部件常年经受风吹雨打、温度变化以及可能的外力撞击。其高韧性能够抵抗因温度变化产生的热胀冷缩应力，防止部件出现裂缝；抗冲击性能则能抵御飞来物体的撞击，如暴风雨中的树枝等，保障建筑部件的安全使用，延长建筑的整体使用寿命。

电子和电气设备

电子设备的外壳、插座、连接器等零部件需要具备良好的机械性能和电气性能。Celcon® M25 不仅能够抵抗日常使用中的机械冲击，保护内部电子元件不受损坏，还具有优良的电绝缘性，其介电性能稳定，能够有效防止漏电现象，确保电子设备的安全运行。在电子设备日益小型化、高性能化的趋势下，其尺寸稳定性也为精密电子零部件的制造提供了有力支持。

工程塑料件

在各类工业设备中，许多工程塑料零部件如链条导向件、托辊和输送带零部件等，需要承受高强度的摩擦、冲击和长期的疲劳载荷。Celcon® M25 凭借其高韧性、抗冲击以及出色的耐磨性能，能够在这些恶劣工况下稳定运行，大大提高了工业设备的运行效率和可靠性，降低设备故障风险。

加工要点

成型方式

Celcon® M25 适用于多种成型方式，包括注塑、挤出（如片材挤出、型材挤出、薄膜挤出等）、吹塑、压延成型等。在注塑成型时，建议使用高压缩比螺杆（最小 3:1，** 4:1）和低背压（0.35MPa/50psi）的标准往复螺杆注塑机。若使用低压缩比螺杆（如通用的 2:1 压缩比），可能导致颗粒未完全熔融，熔体均匀性差；而使用高背压来弥补低压缩比的不足，又可能引发过度剪切发热，使材料性能劣化。

温度控制

熔体温度：熔体温度的控制至关重要。其推荐范围在 °C（°F），**不能超过 230°C（450°F）。在挤出成型中，不同区域的温度也有相应要求，例如 Zone1 温度 °C，Zone2 温度 °C，Zone3 温度 °C，Zone4 温度 °C，模头温度 °C 等，合理的温度设置有助于保证材料的流动性和成型质量。

模具温度：模具表面温度的选择取决于制品的壁厚。当壁厚小于 1.5mm（0.060in.）时，优选范围为 82 - 93°C（°F），对于某些需要复制模具表面细节或确保最小成型内应力的情况，模具温度可能需要高达 120°C（250°F）。壁厚大于 3mm（1/8in.）时，可使用较低的模具表面温度，如 65°C（150°F）；壁厚超过 6mm（1/4in.）时，甚至可使用低至 25°C（80°F）的冷模表面温度。一般来说，模具表面温度低于 82°C（180°F）可能会影响熔接线的形成，导致制品表面出现模糊、流痕、凹坑等缺陷，进而影响制品性能。

塞拉尼斯 POM Celcon® M25 凭借其高韧性抗冲击以及一系列出色的综合性能，在众多领域展现出巨大的应用潜力。通过合理的加工工艺控制，能够充分发挥其材料优势，为各行业的产品创新和性能提升提供有力支撑，是工程塑料领域中值得信赖的优质材料选择。