深入解读EN ISO 16092-1:2018 机床安全 液压机 第1部分:通用安全要求

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2025-09-04 09:16:34
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核心定义

EN ISO 16092-1:2018 的全称是《机床安全 压机 第1部分:通用安全要求》。

它是一项专门针对液压压力机(Hydraulic presses)的国际安全标准,规定了在设计、制造、供应(包括安装、调试、维护)和使用此类机床时所需满足的基本安全要求和风险控制措施。

主要危险与安全要求(核心内容)

标准系统地识别了液压压力机可能产生的各类危险,并规定了具体的技术要求:

机械危险 - 最显著的危险

安全要求:对液压缸、蓄能器等承压部件有严格的设计和测试要求,并设置防护装置。

安全要求:必须通过安全距离、物理防护罩、光栅、双手操纵装置等来防止人员进入危险区域。

挤压和剪切危险:在模具区域、移动工作台、防护装置间隙等处可能产生严重的挤压和剪切点。

部件飞出或破裂:高压系统可能因故障导致部件喷射或破裂。

液压系统危险

安全要求:对高温部件进行隔离和警示。

安全要求:使用合适的软管和接头,对高压区域进行防护,并提供油路卸压装置。

高压流体喷射:液压油泄漏或软管破裂可能导致高压油喷射,造成严重伤害。

油温过高:可能导致烫伤或系统故障。

电气危险

安全要求:电气系统必须符合电气安全标准(如 EN 60204-1),包括防护、绝缘、接地等,防止电击和短路火灾。

控制系统的安全 - 关键要求

性能等级(PL):安全控制回路(如防护门联锁、光幕、双手控制)必须达到 EN ISO 13849-1 标准规定的特定性能等级(PLr),通常要求很高的等级(如PL e),以确保其可靠性。

模式选择:必须提供操作模式选择(如“调整”、“单次行程”、“连续行程”),在调整模式下运动速度应受限制。

紧急停止:必须在各操作位置设置易于触及、醒目的紧急停止按钮。

人类工效学危险

安全要求:控制器的设计和布局应符合人类工效学原则,显示清晰易读,以减少操作员的误操作和疲劳。


谁需要关注这个标准?


压机制造商:这是法律强制性要求。是产品进入欧盟乃至全球市场、获取CE认证的基石。

系统集成商与进口商:有责任确保其供应和销售的设备符合此标准。

工厂设备采购与安全管理人员:用于评估和采购安全的设备,并制定相应的安全操作规程。

职业健康与安全专家:作为进行 workplace 安全风险评估的重要依据。

总结

EN ISO 16092-1:2018 是当前全球液压压力机安全领域最、最全面的通用安全标准。它通过一系列详细的技术规定,特别是对挤压危险防护和安全控制系统性能的严格要求,构建了一个从设计源头控制风险的框架,是保障压机操作者安全ue的技术文件。 对于任何涉及液压压力机设计、制造、销售或使用的组织和个人来说,理解和遵守该标准是保障生命安全和符合法律要求的核心所在。


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