EN 13355:2004+A1:2009 涂覆设备 - 安全要求 - 组合式涂覆设备认证检测标准解读

EN 13355:2004+A1:2009 涂覆设备 - 安全要求 - 组合式涂覆设备

这项标准专门针对组合式涂覆设备规定了基本的安全和卫生要求，旨在消除或减少这些设备在运输、安装、调试、使用、维护和拆卸过程中可能产生的各种风险。

核心解读：什么是“组合式涂覆设备”？
这并非指一台单一的机器，而是指由多个功能单元组合集成而成的自动化涂覆生产线或系统。通常，它至少包含以下三个基本单元：

涂覆单元：执行喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等工艺的核心部分。

传输单元：在系统内输送工件，如输送机、传送带、机器人等。

固化/干燥单元：使涂层固化的部分，如烘箱、紫外线（UV）固化设备、红外线（IR）干燥设备等。

当这些单元被组合成一个整体系统，并由一个共同的控制系统管理时，就构成了该标准所涵盖的“组合式涂覆设备”。

主要危险与安全要求

该标准系统地识别了组合式涂覆设备的所有潜在危险，并规定了相应的防护措施，主要包括：

1. 机械危险

危险点：传输单元的移动部件（如输送链、机械手）、运动中的升降台、旋转的风机等可能造成挤压、碰撞、缠绕或剪切的风险。

安全要求：必须安装固定式防护罩、联锁式防护罩或光栅等，防止人员接触危险运动部件。所有防护装置必须坚固耐用。

2. 电气危险

危险点：电击、短路引发火灾等。

安全要求：电气设备必须符合核心电气安全标准 EN 60204-1，确保良好的绝缘、防护等级（IP代码）和可靠的接地。

3. 爆炸与火灾危险（这是涂覆设备最关键的危险之一）

危险点：喷涂区域产生的可燃性气雾、粉尘（涂料、粉末），如果与空气混合达到一定浓度，遇点火源（电火花、静电、高温表面）极易发生爆炸或火灾。

安全要求：

防爆措施：在危险区域必须使用符合 ATEX 指令的防爆设备（如防爆电机、防爆灯具、防爆电器）。

通风与浓度控制：必须配备有效的通风和排风系统，确保可燃物浓度始终低于爆炸下限（LEL）。

静电防护：设备必须可靠接地，以防止静电积聚和放电。

灭火系统：标准可能要求安装火灾探测和自动灭火装置。

4. 化学品与健康危害

危险点：吸入有毒的涂料雾气、粉尘、溶剂蒸气；皮肤接触有害液体。

安全要求：

密闭与抽风：涂覆工艺应在密闭空间内进行，并配有足够的抽风系统，将有害物质排出。

个人防护装备（PPE）：设备设计应便于维护和清洁，并需在入口处设置警示，提醒操作人员进入时必须佩戴适当的PPE。

5. 热危险

危险点：接触固化/干燥单元的高温表面（烘箱壁、加热管、热风）导致烫伤。

安全要求：对高温部件进行隔热防护，并设置警示标志。烘箱门应联锁，打开时自动切断热源或停止加热。

6. 安全控制系统

要求：设备的安全相关控制系统（如紧急停止、防护门联锁、通风与燃烧联锁）必须满足指定的安全性能等级（参照 EN ISO 13849-1 标准），确保其可靠性。

⚠️ 重要更新与现状

请注意：EN 13355:2004+A1:2009 已被更新的标准所取代。

最新标准：EN 13355:2014

取代关系：EN 13355:2014 已经完全取代了 EN 13355:2004+A1:2009。

法律意义：在欧盟官方发布的“协调标准”列表中，旧版已被移除。EN 13355:2014 是当前证明组合式涂覆设备符合欧盟机械指令（2006/42/EC）基本安全与健康要求的唯一有效标准。

这意味着，所有新设计、制造和投放欧盟市场的组合式涂覆设备，都必须依据 EN 13355:2014 进行安全评估和CE认证。

谁需要关注这个标准？

涂装设备制造商与系统集成商：这是强制性要求。他们必须依据此标准设计和制造设备，才能在欧洲市场销售并粘贴CE标志。

设备进口商与分销商：有责任确保他们引入市场的产品符合最新的安全标准。

使用单位（工厂）：

采购：应采购带有CE标志、符合EN 13355:2014标准的设备。

操作与维护：必须严格按照制造商提供的说明书进行安全操作和维护，严禁擅自修改、拆除或绕过安全装置（如联锁、通风系统）。

培训：必须对操作和维护人员进行全面培训，使其了解所有潜在危险和安全规程。

总结

EN 13355:2004+A1:2009 及其现行版本 EN 13355:2014 是为组合式涂覆设备提供全面安全规范的专业标准。其核心在于管理机械运动、电气危害，尤其是爆炸和火灾这一极端风险。对于任何涉及此类设备设计、制造、销售或使用的组织而言，遵守该标准是保障生命安全和符合法律要求的基石。