口罩GB2626-2019标准

2020年7月1日实施，替代GB 2626-2006《呼吸防护用品 自吸过滤式颗粒物呼吸器》

*规范性引用文件

GB/T 10586 湿热试验箱技术条件

GB/T 10589 低温试验箱技术条件

GB/T 11158 高温试验箱技术条件

术语定义

颗粒物 Particle

悬浮在空气中的固态、液态或固态与液态混合的颗粒状物质，如粉尘、烟、雾和微生物。

［来自于GB/T18664-2002，定义3.1.15］

粉尘 Dust

悬浮在空气中微小固体颗粒物，一般由固体物料受机械力作用破碎而产生。

［来自于GB/T18664-2002，定义3.1.16］

过滤效率 filter efficency

在规定测试条件下，过滤元件滤除颗粒物的水平。

计数中位径 Count median diameter;CMD

当把颗粒物按粒径大小排序时，比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物质量各占颗粒物总质量50%的粒径。

质量中位径 Mass median diameter;MMD

空气动力学粒径 Aerodynamic diameter

与所考虑的颗粒物有相同沉降速度的单位密度球形颗粒的直径。

空气动力学质量中位径 Mass median aerodynamic diameter;MMAD

当把颗粒物按空气动力学粒径大小排序时，比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物质量各占颗粒物总质量50%的粒径。

过滤元件级别

过滤效率

用氯化钠（NaC1）颗粒物检测KN类过滤元件，用邻苯二甲酸二辛脂（DOP，dioctyl phthalte）或性质相当的油类颗粒物（如石蜡油）检测KP类过滤元件。

检测过程中，每个样品的过滤效率应始终符合下表要求。

呼吸阻力要求

（注：整体阻力）

预处理

将样品从原包装中取出，顺序按下述条件处理：

在（38±2.5）℃和（85±5）%相对湿度环境下放置（24±1）h；

在（70±3）℃干燥环境下放置（24±1）h；

在（-30±3）℃环境下放置（24±1）h。

采用的预处理方式应避免产生热冲击，使样品温度恢复室温至少4h，再进行后续预处理或检测。

测试设备

NaC1颗粒物过滤效率检测系统

NaC1颗粒物的浓度为不超过200mg/m，计数中位径（CMD）为（0.075±0.020）um，粒度分布的几何标准偏差不大于1.86；

注：采用附录B提供的换算方法，该计数中位径经换算空气动力学质量中位径（MMAD）约为0.3um。

颗粒物检测器的动态范围为0.001mg/m~200mg/m，精度为1%或0.001mg/m；

检测流量范围为30L/min~100L/min，精度为2%；

过滤效率的检测范围为0~99.999%，分辨率应至少0.003%；

应具有能将所发生颗粒物的荷电进行中和的装置。

油性颗粒物过滤效率检测系统

DOP或其他适用油类（如石蜡油）颗粒物的浓度为50mg/m~200mg/m，计数中位径（CMD）为（0.185±0.020）um，粒度分布的几何标准偏差不大于1.60；

注1：采用附录B提供的换算方法，该计数中位径经换算空气动力学质量中位径（MMAD）约为0.3um。

注2：适用的DOP的替代物是经过确认的、检测结果与DOP具有可比性的油性物质。

过滤效率的检测范围为0~99.999%，分辨率应至少0.003%。

测试条件

KN类过滤元件的检测温度条件为（25±5）℃，相对湿度为（30±10）%，NaC1颗粒物浓度不应超过200mg/m。

KP类过滤元件的检测温度条件为（25±5）℃，油性颗粒物浓度不应超过200mg/m。

检测流量为（85±4）L/min，若为多重过滤元件，应平分流量；如：对双过滤元件设计，每个过滤元件的检测流量应为（42.5±2）L/min；若多重过滤元件有可能单独使用，应按单一过滤元件的检测条件检测。

对加载量的要求

在检测过滤元件的过滤效率时，应在过滤元件上持续加载颗粒物，每个呼吸器过滤元件的积累加载量以（200±5）mg颗粒物为级别要求。若呼吸器采用多重过滤原件，加载量应平分。