GB 18967-2009《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》中检测项目的详细说明

1. 面积

· 目的：验证卷材实际面积与标称值的一致性，确保施工用量计算准确。

· 方法：用钢卷尺测量整卷卷材的长度和宽度，计算面积（长度×宽度），允许偏差≤±1%。

2. 单位面积质量

· 目的：评估卷材密度和涂盖层均匀性，反映改性沥青含量。

· 方法：裁取1㎡试样称重（**至0.1kg），计算单位面积质量（kg/m²）。

3. 厚度

· 目的：确保材料厚度符合设计要求，影响防水性能和机械强度。

· 方法：用测厚仪在卷材纵向均匀取10点测量，计算平均值及最小值。

4. 外观

· 目的：检查表面平整度、胎基浸渍情况，以及裂纹、孔洞、边缘不齐等缺陷。

· 方法：目测结合量具测量缺陷尺寸，断面观察聚乙烯胎基是否完全浸透。

5. 不透水性

· 目的：验证卷材抗水渗透能力（核心防水性能指标）。

· 方法：在0.3MPa水压下保持2小时，观察试样背面是否渗水。

6. 耐热性

· 目的：测试高温下涂盖层抗流动性及尺寸稳定性。

· 方法：试样垂直悬挂于（90±2）℃烘箱中2小时，检查是否滑动、滴落或起泡。

7. 低温柔性

· 目的：评估材料低温抗脆裂能力（适用于寒冷地区）。

· 方法：试样在（-20±2）℃冷冻后绕Φ30mm圆棒弯折180°，检查表面是否开裂。

8. 拉伸性能

· 目的：测定最大拉力及断裂延伸率，反映材料抗拉变形能力。

· 方法：用拉力试验机以（50±5）mm/min速度拉伸试样至断裂，记录最大拉力（N/50mm）和断裂伸长率（%）。

9. 尺寸稳定性

· 目的：检测材料在温湿度变化下的尺寸变化率。

· 方法：试样在（80±2）℃烘箱中放置6小时，冷却后测量纵向和横向尺寸变化率（%）。

10. 卷材下表面沥青涂盖层厚度

· 目的：确保下表面沥青涂覆均匀性，影响与基层的粘结效果。

· 方法：用涂层测厚仪或显微镜测量涂盖层厚度（**至0.1mm）。

11. 剥离强度

· 目的：评估卷材与基层（或自粘层）的粘结性能。

· 方法：将卷材与基层粘结后，用拉力机以（100±10）mm/min速度剥离，记录剥离力（N/50mm）。

12. 钉杆水密性

· 目的：测试卷材被钉杆穿刺后的密封防水性能。

· 方法：用钉杆穿透卷材后，在0.3MPa水压下保持2小时，观察穿刺点是否渗水。

13. 持粘性

· 目的：评估自粘卷材在垂直面施工时的抗滑移能力。

· 方法：将试样垂直粘贴于钢板，加载1kg砝码，观察24小时内是否滑落或位移。

14. 自粘沥青再剥离强度

· 目的：测试自粘层二次剥离后的粘结性能（模拟施工调整后的可靠性）。

· 方法：将自粘卷材与基层粘结后剥离，再重新粘贴并测试剥离强度（N/50mm）。

15. 热空气老化

· 目的：模拟长期高温环境下的性能变化（如材料老化、耐久性下降）。

· 方法：试样在（80±2）℃烘箱中老化168小时（7天），测试老化后拉伸性能、低温柔性等。

关键应用指标

· 防水性能核心：不透水性、低温柔性、钉杆水密性。

· 施工适应性：持粘性、剥离强度、自粘沥青再剥离强度。

· 耐久性：热空气老化后的性能保持率。

注：所有测试需在标准实验室环境（温度23±2℃，湿度50±10%）下进行，试样需恒温恒湿预处理至少24小时。