QB/T 1924-1993（2017）《菜刀》标准中27项检测项目的详细技术说明

QB/T 1924-1993（2017）《菜刀》标准针对家用及商用菜刀的材料、工艺及使用性能提出具体要求，以下为各检测项目的详细说明：

一、核心性能检测（1-2项）

1. 锋利度

· 测试方法：

o 切割测试：单次切割直径3mm的干燥麻绳或标准测试纸，要求一次性切断无拖拽感。

o 量化标准：切割阻力≤15N（参考测力传感器数据）。

· 意义：直接决定切菜效率，锋刃不良易导致食材压碎或切口不齐。

2. 硬度

· 测试：使用洛氏硬度计（HRC）检测刀刃硬度，标准要求HRC 52~58。

· 意义：

o HRC＜52：易卷刃（如切硬骨时崩口）；

o HRC＞58：脆性过高，易断裂（尤其斩切操作中）。

二、材料与结构检测（3项）

3. 显钢、偏钢

· 定义：

o 显钢：刀刃可见钢材部分（如夹钢工艺中外层包钢与芯钢的分界线）应清晰均匀；

o 偏钢：钢材分布偏移量≤0.5mm（防止刀身重心失衡）。

· 检测：酸蚀法显露钢材纹理，目视或显微镜观察分界线平直度。

三、工艺质量检测（4-5项）

4. 粗糙度

· 检测位置：刀身非刃口区域及刀背。

· 标准：Ra≤1.6μm（接近镜面效果），避免食材粘连且易清洁。

· 测试工具：粗糙度仪多点测量取平均值。

5. 平直性

· 测试：将刀身置于平板上，用塞尺测量最大弯曲间隙，标准要求≤0.3mm/m。

· 意义：刀身弯曲会导致切割受力不均，易损坏刃口。

四、外观与装配检测（6-7项）

6. 刀身外观

· 要求：

o 无裂纹、氧化斑、砂眼；

o 抛光均匀，无磨削痕迹或锈迹。

· 特殊工艺：锻打菜刀需保留均匀锤目纹（增强防粘性）。

7. 刀柄、刀箍、垫圈

· 检测内容：

o 木柄/塑柄安装牢固，无松动（拉力测试≥200N不脱落）；

o 金属刀箍无锈蚀，垫圈密封性良好（防止水分渗入导致柄材腐烂）。

五、标识与规格检测（8-9项）

8. 商标

· 要求：

o 品牌、材质（如“5Cr15MoV不锈钢”）清晰压印或激光雕刻；

o 酒精擦拭10次后标识无脱落。

9. 规格尺寸

· 检测：总长度、刃长、刃宽等与标称值误差≤±3%。

· 示例：标称20cm的片刀，实际刃长需在19.4~20.6cm之间。

六、实际应用验证

· 多场景切割测试：

o 蔬菜（如土豆）：连续切片100次，观察刃口是否保持锋利；

o 肉类（如冻肉）：斩切后检查刃口无崩缺或卷曲。

· 耐久性：模拟每日使用2小时，连续30天后刀柄无开裂、刃口磨损量≤10%。

七、总结

该标准通过高硬度刃口、精密显钢工艺及严格装配要求，确保菜刀的专 业性与耐用性。生产商需重点关注：

1. 夹钢/包钢工艺的钢材比例控制（如芯钢含碳量≥0.6%）；

2. 热处理工艺（淬火+回火）的温控精度（避免软点或过脆）；

3. 刀柄防霉处理（如木柄浸蜡或塑柄抗菌涂层）。

消费者选购时可参考：

· 观察显钢线：清晰平直表明工艺精良；

· 试切A4纸：垂直下压能否轻松切断（验证锋利度）；

· 检查刀柄接缝：无缝隙可避免藏污纳垢。