- 发布
- 东莞市凯万新材料有限公司
- 价格
- ￥47.00/公斤
- 品牌
- 日本东丽
- 型号
- PD72G
- 用途
- 电器电子,连接器,线圈架,汽车领域
- 手机
- 13423098030
- 发布时间
- 2025-09-11 17:12:04
PPS日本东丽PD72G 注射级 阻燃级 聚苯硫醚
随着高性能工程塑料在各行各业中应用的不断扩大，聚苯硫醚（PPS）凭借其zhuoyue的化学稳定性、机械强度及耐高温特性成为了众多制造领域的重要材料。东莞市凯万新材料有限公司专注于PPS的生产与研发，特别是PPS日本东丽PD72G注射级阻燃型产品，其性能稳定，质量zhuoyue，广受用户xinlai。本文将从材质特性、制作工艺、适用范围、注意事项及产品特性等多个角度深入解析PPS日本东丽PD72G注射级阻燃级聚苯硫醚的优势，为您全面展示这款高性能材料的价值与潜力。
一、产品材质简介——聚苯硫醚（PPS）的内在优势
PPS是一类具有硫原子连接苯环的高分子聚合物，凭借其独特的分子结构展现出zhuoyue的化学与机械性能。日本东丽PD72G作为注射成型专用的聚苯硫醚，特别加入阻燃元素，满足工业界严格的安全和性能标准。PPS的本质特征主要包括：
优异的耐高温能力，能够在260℃以上环境下长时间稳定工作；
极高的化学稳定性，几乎不受酸、碱及溶剂影响；
良好的机械强度与刚性，兼顾韧性，适合精密零件制造；
固有的阻燃性能，满足电子电气及汽车工业安全要求。
日本东丽作为的高性能树脂生产商，其PPS产品通过多重质量控制，确保每批料的分子量、均一性和杂质含量符合高标准。
二、制作工艺——高标准注射级材料的保证
注射级PPS的生产涉及聚合、造粒、干燥等多个环节，东莞市凯万新材料有限公司依托日本东丽授权配方及严苛工艺流程，实现进口原料的高效转化与稳定供应。PD72G特别适合注射成型工艺，其关键工艺优势包含：
高纯度原料确保流动性均匀，避免注射模具堵塞与成型缺陷；
先进的干燥技术，保证料粒含水率控制在极低范围，防止成品气泡和裂纹产生；
的粒径控制，保证加工时的尺寸jingque与过程稳定；
阻燃剂均匀分散，确保阻燃效果及机械性能完美结合。
通过这些制造细节，PD72G材料不仅具备高流动性，更兼顾了注射成型过程中的收缩率和尺寸稳定性，提升了模具寿命和成品率。
三、适用范围——多行业多场景的理想选择
注射级阻燃PPS的应用极其广泛，尤其在电子、电气、汽车、机械装备及工业设备领域需求日益旺盛。PD72G的高性能特征使其成为下列典型应用的材料：
电子设备外壳和内部结构件：高耐热性与良好阻燃等级满足安全规范；
汽车发动机零部件：抗腐蚀、耐磨损，能够承受高温和重载环境；
家用电器零部件：如微波炉内胆、热水器组件等对耐高温及阻燃特性的需求；
工业机械部件：承载结构件，关键机械连接部分，确保机械长期可靠运转；
电线电缆护套及连接器壳体：确保线路安全，预防火灾隐患。
从高端电子消费品到重工业机械，PD72G聚苯硫醚体现了其广泛兼容性和稳定性能，足以应对复杂多变的应用环境。
四、注意事项——确保产品性能持续稳定的关键
尽管PD72G性能突出，但合理的储存和加工条件对于确保材料性能的发挥至关重要。重点注意事项包括：
干燥处理：PPS对水分敏感，加工前需在130℃以上条件下干燥3-4小时，防止水解引起的气泡和性能下降；
加工温度：注射成型时模具温度控制在160℃至180℃，熔体温度270℃至320℃，保证料流平稳和成品密实度；
避免混料使用：尽量避免与其他塑料混合加工，以免影响机械性能及阻燃效果；
开模时长：注射成型后应及时脱模，过久模具停留可能引发产品变形；
储存环境：保持干燥阴凉，避免高湿度环境，长时间暴露空气可能引起吸湿。
严格按照上述规范操作，可以大程度保证PD72G注射级阻燃PPS材料的性能稳定与一致性，实现加工效率和产品质量双优化。
五、产品特性一览表
| 熔融流动速率（MFR） | g/10min | 15 ± 2 |
| 密度 | g/cm³ | 1.35 ± 0.02 |
| 玻璃转变温度（Tg） | ℃ | 约90 |
| 使用温度上限 | ℃ | 260 |
| 氧指数（LOI） | % | 35以上（阻燃） |
| 拉伸强度 | MPa | 约90 |
| 弯曲强度 | MPa | 140以上 |
| 线性收缩率 | % | 0.3-0.6 |
| 吸水率 | % |
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