EN 13114制革机 - 旋转工艺容器 - 安全要求

EN 13114该标准规定了主要用于皮革加工行业的旋转工艺容器（Rotary process vessels） 的安全要求。它涵盖了与这些机器相关的所有重大危险，并规定了危险区域的安全措施。

2. 主要针对的机器类型

旋转工艺容器 (Rotary Process Vessels):
这类机器在制革厂中非常常见，通常被称为 “转鼓” 或 “鞣制鼓”。

功能： 用于对皮革（如生皮、湿蓝皮等）进行一系列的化学和机械处理。这些处理通常在液体浴（水、染料、鞣剂、油脂等）中进行，通过容器的旋转来搅动皮革，确保化学药剂均匀渗透并产生机械摔软作用。

常见工艺包括： 浸水、脱灰、软化、浸酸、鞣制、染色、加脂等。

工作原理： 一个大型的鼓形或八角形容器绕其水平轴旋转。容器通常带有舱门用于装卸皮革，内部装有提升板（或桩子），用于在旋转时提升和摔落皮革。它配备有驱动系统、加液/排液系统以及可能有的加热或冷却系统。

3. 标准涵盖的主要危险和安全要求

该标准旨在消除或减少在使用旋转工艺容器时可能发生的各种危险，这些危险非常复杂，结合了机械、化学和人体工学风险：

机械危险：

挤压和剪切危险： 存在于舱门与鼓体之间、驱动装置（如齿轮与齿圈啮合处）以及传动部件中。

卷入危险： 操作员在机器运行时过于靠近旋转的鼓体，衣物或被勾住可能导致严重伤害。

碰撞危险： 由于控制失灵或维护不当，鼓体意外旋转碰撞操作员。

高压流体喷射危险： 来自连接的管路系统。

化学品危险：

接触危险化学品： 容器内处理的液体和蒸汽可能具有腐蚀性（如酸、碱）、毒性或有刺激性。

过敏反应： 某些化学品可能引起皮肤或呼吸道过敏。

热危险： 处理液的温度可能很高，导致烫伤。

人类工效学危险： 装卸皮革通常需要重体力劳动和不良姿势。

噪音危险： 机器运行，特别是皮革和液体在鼓内翻滚时，会产生高分贝噪音。

滑倒、绊倒和坠落危险： 由泄漏或溢出的液体导致地面湿滑。

4. 关键安全措施规定

为应对上述危险，标准规定了一系列具体的安全措施，其中针对运动部件的隔离和化学危害的防护是核心：

运动部件的防护与联锁：

只有在鼓体完全停止，且舱门处于安全位置（完全关闭或完全打开以供装卸）时，才能进行操作。

只要舱门未完全关闭并锁紧，鼓体就无法启动旋转。

驱动装置防护： 齿轮、齿圈、皮带和链条等传动部件必须被固定式防护装置完全封闭。

舱门联锁系统： 这是最关键的安全功能。必须配备联锁装置，确保：

能量隔离（锁定的/Tagout）： 标准要求为进行维护和清洁提供能量隔离装置（如隔离开关），并确保可以上锁，防止意外启动。

化学品危害控制：

密闭设计： 容器及其连接管路应尽可能密封，防止有害液体和蒸汽泄漏。

通风： 应提供局部排气通风（LEV） 系统的接口或建议，特别是在装卸料口，以抽取有害蒸汽。

清洗系统： 应提供安全清洗机器的装置（如内部喷淋球），减少人员进入容器内部的需要。

安全相关控制系统：

控制系统的安全部分（如联锁、紧急停止）必须符合高性能安全等级（根据EN ISO 13849-1）。

必须配备紧急停止装置，位置醒目，能在发生危险时快速停止鼓体旋转。

应提供点动控制（Inching Control） 模式，以便于安全地进行调试和维护定位。

信息要求：

处理不同化学品的具体安全程序。

清洁和维护指南，特别是** confined space entry （受限空间进入）** 的严格程序（因为转鼓内部是一个典型的受限空间）。

所有残留风险的警告。

必要的个人防护装备（PPE）建议，如防化围裙、手套、护目镜和呼吸防护设备。

使用说明书： 必须极其详细，包括：

警告标志： 机器上必须贴上清晰的标志，如“注意旋转机械”、“化学危险”、“高温表面”、“噪音危险”等。

铭牌： 包含基本信息的铭牌。

5. 重要性及符合性

法律要求： 在欧洲经济区（EEA）销售和使用的机器必须符合 2006/42/EC 机械指令。符合 EN 13114 是推定符合该指令基本健康与安全要求的重要方式。

高风险设备： 旋转工艺容器是制革厂中风险最高的设备之一，结合了机械卷入、化学品暴露和受限空间等多重风险。因此，严格遵守该标准至关重要。

市场准入与用户安全： 对于制造商，合规是市场准入的前提。对于用户，使用符合标准的机器并按照说明书操作，是保障操作人员生命安全和企业安全生产的基础。

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EN 13114标准符合性检测 ： 全方位检测设备设计是否满足标准要求，包括机械防护、紧急停机、电气安全和振动噪声等指标。

风险评估及隐患排查：  结合机械结构和生产环境，分析潜在安全风险，制定切实可行的改进方案。

操作人员安全培训 ： 开展针对设备操作和维护的安全培训，提高人员安全意识和操作技能，减少事故发生几率。

设备维护和性能检测  ：定期监督设备运作状态，制定维护计划，保证设备长期处于安全稳定运行状态。

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