高性能工程塑料 PA6 Ultramid® B3WG3

高性能工程塑料 PA6 Ultramid® B3WG3：特性、优势与应用

PA6 Ultramid® B3WG3 属于聚酰胺 6（PA6）材料家族，由全球化工行业**企业巴斯夫精心打造。它通过在基础 PA6 树脂中融入 30% 的玻璃纤维，实现了性能的全方位升级，成为一款集高强度、高刚性、良好耐热性与出色加工性能于一身的优质工程塑料 。

卓越性能解析

机械性能大幅提升：玻璃纤维的增强作用使 PA6 Ultramid® B3WG3 的拉伸强度高达约 170MPa，拉伸模量达到约 8500MPa，弯曲强度约为 250MPa，弯曲模量约 7500MPa 。相比未增强的 PA6，这些关键机械性能指标实现了显著飞跃，使其能够轻松应对高载荷工况，在承受复杂应力时依旧保持稳定的结构状态，极大地拓宽了材料的应用边界。

出色的耐热表现：该材料的热变形温度（1.8MPa）可达约 205°C，熔融温度约为 220°C 。即便在高温环境下，PA6 Ultramid® B3WG3 仍能维持自身的物理特性与机械性能，有效避免因温度升高而出现软化、变形等问题，确保了在高温工作场景中的可靠运行。

良好的尺寸稳定性：玻璃纤维的均匀分布有效抑制了材料在成型及使用过程中的收缩与变形，赋予 PA6 Ultramid® B3WG3 出色的尺寸稳定性。对于制造精度要求严苛的零部件而言，这一特性尤为关键，能够极大地提高产品的合格率与良品率，保障产品质量的一致性。

耐化学腐蚀性强：继承了 PA6 的优良特性，PA6 Ultramid® B3WG3 对油类、油脂以及多种化学品展现出卓越的耐受性。在接触常见化学介质时，材料结构不会被侵蚀破坏，性能也不会受到明显影响，为其在化工、汽车等存在化学腐蚀风险的领域应用提供了有力支撑。

适宜的冲击性能：在干燥状态、23°C 环境下，其简支梁缺口冲击强度约为 12kJ/m²，简支梁无缺口冲击强度约为 65kJ/m² 。这种良好的冲击韧性使材料在遭受外力冲击时，能够吸收并分散能量，降低部件发生破裂的风险，提升了产品在复杂使用条件下的可靠性与安全性。

选择 PA6 Ultramid® B3WG3 的充分理由

强大的品牌背书：巴斯夫作为全球化工巨头，在材料研发与生产领域拥有深厚的技术积累和丰富的经验。凭借严格的质量管控体系与稳定的供应链保障，巴斯夫确保每一批次的 PA6 Ultramid® B3WG3 都具备始终如一的卓越品质，为客户提供可靠的材料选择。

综合性能优势显著：高强度、高刚性、良好的耐热性、尺寸稳定性以及耐化学腐蚀性等多种优异性能完美融合于一体，使 PA6 Ultramid® B3WG3 能够全面满足不同行业、不同应用场景对材料性能的苛刻要求，成为解决复杂工程问题的理想方案。

加工性能优异：基于 PA6 材料良好的熔融流动性，PA6 Ultramid® B3WG3 在注塑成型过程中表现出色，能够轻松填充复杂模具型腔，实现高精度、复杂形状零部件的高效生产。这不仅提高了生产效率，还降低了废品率，为企业带来良好的经济效益。

卓越的性价比：巴斯夫凭借规模化生产优势，在保证产品高性能的同时，有效控制了成本。PA6 Ultramid® B3WG3 在同类型 30% 玻纤增强 PA6 产品中，以其出色的性能平衡与合理的价格定位，为客户提供了极具竞争力的成本效益，助力企业在市场竞争中占据优势地位。

丰富的应用经验与完善的技术支持：在全球范围内，PA6 Ultramid® B3WG3 已成功应用于众多行业领域，积累了大量成熟的应用案例。巴斯夫专业的技术团队能够为客户提供全方位的技术支持与解决方案，从产品设计、材料选型到加工工艺优化，全程为客户排忧解难，确保材料能够充分发挥其性能优势。

产品使用要点与注意事项

干燥预处理不可或缺：由于 PA6 具有较强的吸湿性，PA6 Ultramid® B3WG3 在加工前必须进行充分干燥。通常推荐在鼓风干燥箱中，于 80°C - 100°C 温度下干燥 4 - 6 小时；若采用除湿干燥机，相同温度下干燥 3 - 4 小时即可。务必将水分含量控制在 < 0.2%（理想状态下 < 0.1%），否则水分会导致熔体粘度下降，进而引发气泡、银纹、表面缺陷等问题，严重损害最终制品的机械性能，尤其是韧性。

注塑成型参数优化

料筒温度：建议控制在 260°C - 290°C 区间。实际设定需根据注塑机型号、模具结构以及产品复杂程度进行适当调整，同时要避免材料在料筒内长时间处于高温状态，以防聚合物降解。

模具温度：保持在 70°C - 100°C 为宜。较高的模具温度有助于提高材料的结晶度，从而改善零件的尺寸稳定性、表面光泽度以及机械强度（特别是韧性）。对于尺寸精度要求极高的部件，模具温度建议不低于 80°C。

注射速度：一般采用中等至高速注射。针对薄壁件或结构复杂的产品，可能需要适当提高注射速度，以确保模具型腔能够快速、完整地填充。

后处理提升性能：对于对尺寸稳定性要求极为严苛的精密零件，可考虑进行调湿处理（如在热水或蒸汽环境中），促使材料达到吸湿平衡，有效减少后续使用过程中的尺寸变化，进一步提升产品精度与稳定性。

加工注意事项

严控温度与时间：避免熔体在料筒中停留时间过长或温度过高，否则会导致聚合物降解，材料颜色变黄，性能大幅下降。

优化模具设计：充分考虑玻璃纤维取向对材料收缩率和各向异性的影响，合理设计浇口位置与尺寸，确保玻璃纤维在制品中均匀分布，降低翘曲变形风险。

妥善存放：干燥后的粒料以及成型后的零件应存放于干燥环境中，防止材料再次吸湿，影响性能。

广泛的应用领域

汽车工业

发动机周边部件：如进气歧管、发动机罩盖、节气门阀体、散热器水箱端盖、冷却风扇等，PA6 Ultramid® B3WG3 凭借其高强度、耐热性和耐化学腐蚀性，能够承受发动机舱内的高温、高压以及各种冷却液、润滑油的侵蚀，保障发动机系统的稳定运行。

结构件和功能件：门把手底座、座椅调节机构、后视镜支架、换挡机构部件、卡扣、连接器等，材料的高刚性与良好的尺寸稳定性确保这些部件在长期频繁使用过程中，能够保持精准的配合精度与可靠的机械性能。

电气组件：传感器外壳、线束固定件等，其优异的电气绝缘性能与机械强度，为汽车电气系统的安全稳定运行提供了可靠保障。

电子电气

低压电器：断路器外壳、开关部件、接线端子、继电器底座、线圈骨架等，PA6 Ultramid® B3WG3 的良好绝缘性能、阻燃性能（通过添加适当阻燃剂可满足不同阻燃等级要求）以及机械性能，使其成为低压电器领域理想的材料选择，有效保障电气设备的安全运行，防止电气事故发生。

电动工具：电动工具外壳（如电钻、角磨机）及内部结构件，材料的高强度、耐冲击性以及出色的加工性能，能够满足电动工具在复杂工作环境下对材料的严苛要求，同时便于实现高效的注塑成型生产，降低制造成本。

家用电器：家用电器结构件（如吸尘器、洗衣机部件），凭借其良好的综合性能，不仅能够确保家电产品的结构强度与稳定性，还能满足家电产品对外观质感、尺寸精度的要求，提升产品品质与用户体验。

工业应用

流体输送：泵壳、叶轮、阀门部件等，PA6 Ultramid® B3WG3 的耐化学腐蚀性与高强度，使其能够适应各种工业流体的输送需求，在酸碱等腐蚀性介质环境中长时间稳定工作，同时承受较高的流体压力。

传动部件：齿轮、轴承保持架、传送带链节等，材料的高耐磨性、良好的机械性能以及自润滑特性，有效降低了传动部件的磨损，提高了传动系统的效率与使用寿命，减少了设备维护成本。

工业设备结构件：工业风扇叶片、机械设备的结构支架、外壳、罩盖、操作手柄等，PA6 Ultramid® B3WG3 能够为工业设备提供可靠的结构支撑，同时满足设备对轻量化、耐腐蚀、易加工等方面的要求，提升工业设备的整体性能与竞争力。

消费品与运动器材：在需要高强度和刚性部件的领域，如电动自行车部件、运动器材配件（如自行车车架连接件、滑雪板固定器等）、家具五金件（如高强度合页、连接件等），PA6 Ultramid® B3WG3 的优异性能能够确保产品在长期使用过程中的可靠性与耐用性，同时满足产品对轻量化、美观性的设计需求，提升产品的市场竞争力。

PA6 Ultramid® B3WG3 作为一款高性能的 30% 玻璃纤维增强 PA6 工程塑料，以其科学的配方设计、先进的生产工艺以及卓越的综合性能，成功解决了基础 PA6 在承载能力和耐热性能方面的不足。无论是在对材料性能要求严苛的汽车、电子电气行业，还是在注重产品质量与可靠性的工业应用、消费品及运动器材领域，PA6 Ultramid® B3WG3 都凭借其出色的表现，成为设计师和工程师们应对结构强化、轻量化设计、耐高温挑战等复杂工程问题的可靠选择。深入了解其材料特性，严格遵循正确的加工指南，是充分挖掘 PA6 Ultramid® B3WG3 潜力，制造出高质量、耐用产品的关键所在。相信在未来，随着材料科学的不断发展与创新，PA6 Ultramid® B3WG3 将在更多领域展现其独特价值，为推动各行业的进步与发展贡献力量。