抗静电覆膜除尘滤筒 325*660 适用于防爆工况

抗静电覆膜防爆滤筒是专为易燃易爆粉尘环境设计的特种除尘部件，集成了抗静电、防爆、高效过滤等多重功能，其优点主要体现在安全性、过滤性能及环境适应性上，具体如下：

1. 本质安全，预防静电引爆风险

抗静电核心设计：滤材中植入导电纤维或采用导电基布，配合金属端盖、导电胶水等部件，形成完整导电通路，可将粉尘摩擦产生的静电通过接地装置快速释放（表面电阻≤10⁹Ω），避免静电积聚形成火花。

防爆性能加持：部分产品通过防爆认证（如 ATEX 认证），滤筒结构采用阻燃材料（如阻燃聚酯纤维），即使遭遇意外火花，也能减少火焰蔓延风险，适配面粉、、煤粉、化工粉尘等易燃易爆场景。

2. 覆膜工艺提升过滤与安全性

高效拦截细微粉尘：PTFE 覆膜或纳米覆膜层表面光滑，对 0.3-5 微米的易燃易爆粉尘过滤效率达 99.9% 以上，减少粉尘逃逸，降低车间粉尘浓度超标的爆炸隐患。

防黏附易清灰：覆膜层减少粉尘黏附，配合脉冲清灰时能快速脱落积灰，避免滤筒表面粉尘堆积过厚形成 “粉尘云”，同时降低清灰时的摩擦静电风险。

3. 耐磨损抗腐蚀，适应恶劣工况

高强度滤材组合：通常采用复合滤材（如抗静电基布 + 覆膜层 + 内外钢网支撑），耐机械磨损、抗气流冲击，可应对矿山、冶金、化工等行业的高粉尘负荷环境。

抗化学侵蚀：PTFE 覆膜具有耐酸碱、耐有机溶剂特性，可适应含腐蚀性成分的粉尘（如化工废料粉尘），避免滤材被侵蚀破损导致的粉尘泄漏。

4. 稳定运行，降低设备故障率

低阻力设计：覆膜层与合理的褶皱结构（如高密度褶皱）在保证过滤效率的同时，初始阻力低（≤180Pa），且阻力上升缓慢，减少风机负荷，避免因风压过高导致的设备振动或过热。

结构密封性强：采用高强度胶水粘合端盖与滤材，配合防爆密封件，确保滤筒与除尘器壳体紧密贴合，防止未过滤的含尘气流从缝隙泄漏，保障整机防爆效果。

5. 合规性高，满足安全标准

符合行业规范：严格遵循《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）等标准，帮助企业通过安全生产验收，规避因设备不合规导致的停产或罚款风险。

保护人员与环境：有效控制易燃易爆粉尘扩散，降低车间粉尘爆炸、人员吸入性健康风险，同时减少粉尘排放对周边环境的污染。

6. 适用场景广泛，定制性强

多行业适配：可用于粮食加工、金属抛光、制药粉体、新能源材料等行业的除尘设备（如脉冲除尘器、中央集尘系统），尤其适合存在可燃性粉尘的封闭车间。

灵活定制规格：支持定制尺寸（如 325×660、350×900）、接口类型（如三耳快装、法兰连接），满足不同品牌除尘器的安装需求，同时可根据粉尘特性调整滤材厚度与覆膜类型。