冲击改性PA6 Ultramid® B3ZG8

PA6 Ultramid® B3ZG8：冲击改性赋能，攻克严苛环境下的韧性难题

在工程塑料应用领域，“强度” 与 “韧性” 的平衡始终是材料选型的关键命题。尤其在低温、高频震动或意外冲击场景中，传统塑料易因韧性不足出现开裂、断裂，导致设备故障或安全风险。巴斯夫研发的PA6 Ultramid® B3ZG8，以卓越的冲击改性技术为核心，在保障材料刚性的同时，实现了韧性的跨越式提升，成为应对复杂冲击工况的优选工程塑料，为高端制造领域的部件安全与可靠性提供了全新解决方案。

一、核心突破：冲击改性技术，重塑 PA6 的韧性边界

PA6 Ultramid® B3ZG8 作为一款玻纤增强型聚酰胺 6（PA6）材料，其核心竞争力源于巴斯夫专属的冲击改性配方设计。通过在 PA6 基体中引入特殊的弹性体改性剂，材料的分子结构与应力传递机制得到优化，从根本上解决了传统 PA6“刚性有余、韧性不足” 的痛点，尤其在低温环境下的抗冲击性能表现尤为突出。

（一）低温抗冲击：打破 “低温脆化” 魔咒

传统 PA6 材料在温度降低至 0℃以下时，分子链运动能力减弱，易呈现脆化特性，冲击强度大幅下降，这在汽车、户外设备等需应对低温环境的场景中极具风险。而 PA6 Ultramid® B3ZG8 通过冲击改性剂与基体的精准相容设计，实现了优异的低温韧性保留。

根据第三方测试数据，在 - 40℃的极寒环境下，该材料的简支梁无缺口冲击强度仍能保持在50kJ/m² 以上，缺口冲击强度（V 型缺口）可达15kJ/m²，远高于普通玻纤增强 PA6（低温缺口冲击强度通常低于 5kJ/m²）。即使在反复低温冲击循环中，材料也不易出现微观裂纹，有效避免了部件在冬季或寒冷地区使用时的断裂风险。例如，用于汽车底盘的悬挂系统部件、户外工程机械的连接卡扣等，均能在低温环境下保持稳定的抗冲击性能。

（二）常温高韧性：应对高频震动与意外冲击

在常温工况下，PA6 Ultramid® B3ZG8 的冲击改性优势同样显著。其常温简支梁无缺口冲击强度可达80kJ/m² 以上，缺口冲击强度（V 型缺口）约25kJ/m²，能够从容应对设备运行中的高频震动、装配过程中的机械碰撞，以及使用过程中的意外冲击。

与未改性的 PA6 相比，PA6 Ultramid® B3ZG8 在受到冲击时，弹性体改性剂会通过 “应力分散” 与 “能量吸收” 作用，阻止裂纹的萌生与扩展，避免材料瞬间断裂。这种特性使其特别适用于承受动态载荷的部件，如电动工具的机壳、家电设备的防震支架、汽车内饰的储物盒卡扣等。即使遭遇意外掉落或碰撞，部件也能保持结构完整，降低维修与更换成本。

二、综合性能：韧性与刚性的平衡，兼顾实用需求

PA6 Ultramid® B3ZG8 并非单纯追求冲击性能，而是通过科学的配方设计，实现了 “韧性 - 刚性 - 稳定性” 的三维平衡，同时具备出色的加工性能，满足工业化生产需求。

（一）玻纤增强加持，刚性与强度不妥协

作为一款 30% 玻纤增强（典型配方）的 PA6 材料，PA6 Ultramid® B3ZG8 在提升韧性的同时，并未牺牲刚性与强度。其典型拉伸强度可达150MPa，弯曲强度约220MPa，弯曲模量超过8000MPa，能够满足结构部件对承载能力的要求。无论是用于支撑设备重量的支架，还是传递动力的齿轮坯件，该材料都能在抵御冲击的同时，保持稳定的结构刚性，避免部件因形变过大导致的功能失效。

（二）环境稳定性优异，适应多场景使用

除了抗冲击与力学性能，PA6 Ultramid® B3ZG8 还具备良好的耐温性与耐化学性。其长期使用温度范围为 **-40℃至 120℃**，可适应多数工业与民用场景的温度需求；在接触水、弱酸碱溶液时，材料的性能衰减率较低，尺寸稳定性良好，进一步拓宽了应用边界。

（三）易加工特性，提升生产效率

在加工性能方面，PA6 Ultramid® B3ZG8 具有良好的熔体流动性，适合采用注塑成型工艺生产复杂结构部件（如带筋条、孔位的外壳）。其成型周期短，脱模性好，且收缩率稳定（典型值约 0.9%-1.3%），便于控制产品尺寸精度，减少后续加工工序，帮助企业降低生产成本、提升生产效率。

三、典型应用场景：覆盖多领域韧性需求

凭借 “高韧性 + 强刚性 + 易加工” 的综合优势，PA6 Ultramid® B3ZG8 已在多个领域实现成熟应用，成为解决冲击工况难题的核心材料：

（一）汽车行业：保障低温与震动环境下的安全

在汽车领域，该材料广泛用于底盘部件（如悬挂系统衬套、稳定杆连接块）、动力系统周边（如发动机线束固定支架）及内饰部件（如门板储物槽卡扣）。在冬季低温行驶或路面颠簸时，部件可抵御冲击与震动，避免开裂，保障行车安全与车辆耐久性。

（二）电动工具与家电：应对高频冲击与跌落

在电动工具（如电钻、角磨机）领域，PA6 Ultramid® B3ZG8 可用于机壳、手柄握持部位及传动部件外壳，承受工具使用过程中的高频震动与意外掉落冲击，延长工具使用寿命；在家电领域，可用于洗衣机内筒支架、空调室外机连接部件，抵御运行震动与户外低温，保障设备稳定运行。

（三）户外与工业设备：适应复杂环境挑战

在户外设备（如光伏逆变器外壳、户外配电箱）中，该材料可抵御低温、风雨侵蚀与意外撞击，保护内部电气元件；在工业设备（如输送机滚轮、液压系统接头）中，可承受机械运转中的冲击与摩擦，减少部件故障，降低设备维护频率。

四、总结：PA6 Ultramid® B3ZG8—— 韧性驱动的工程塑料新选择

对于追求 “安全可靠” 与 “长期耐用” 的制造企业而言，PA6 Ultramid® B3ZG8 以冲击改性技术为核心，打破了传统 PA6 的性能局限，实现了 “韧性与刚性” 的完美平衡。无论是极寒环境下的抗脆化需求，还是高频震动中的防断裂要求，该材料都能提供稳定、可靠的性能支撑，同时通过优异的加工性与环境适应性，降低生产与应用成本。

选择 PA6 Ultramid® B3ZG8，不仅是选择一种工程塑料，更是选择一种 “抗冲击、高可靠” 的产品设计方案 —— 它能帮助企业突破工况限制，提升终端产品的竞争力，在复杂的市场环境中占据优势。