科慕涂料PFA 954G-303

喷涂法

工件准备:清除待涂表面的油脂、污渍等杂质,可使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其挥发,再采用喷砂处理使表面毛糙,以提高涂层附着力。

涂料调配:根据需要选择合适的PTFE涂料,按照比例将涂料、稀释剂和其他添加剂进行混合,搅拌均匀,并对调配好的涂料进行质量检测。

喷涂操作:通过喷枪将PTFE树脂颗粒喷射至基材表面,控制好喷涂角度、距离和速度,一般距离在20-30cm,使涂层均匀,涂层厚度可在几微米到200微米不等。

干燥与固化:将湿的涂层置于温度控制在100°C以下的烘炉中加热,进行干燥,随后进一步加热至较高温度使涂层材料熔融同粘接助剂形成网状结构,完成固化。

涂覆法

表面处理:与喷涂法类似,先对基材表面进行清洁、除油、喷砂等预处理操作,确保表面干燥、清洁且具有一定粗糙度,以利于涂层附着。

涂覆施工:直接将PTFE树脂涂覆于基材表面,可以采用刷涂、滚涂或浸涂等方式,保证涂层厚度均匀、无遗漏。

加热固化:涂覆完成后,将工件放入烘箱等设备中,经过加热熔融和烘干固化,使PTFE树脂形成牢固、均匀的涂层。

电泳沉积法

配置悬浮液:将PTFE树脂颗粒悬浮于电解液中,形成稳定的悬浮液。

电泳沉积:将待涂工件作为电极放入悬浮液中,接通电源,利用电场作用使PTFE树脂颗粒沉积于基材表面。

烘干固化:将沉积有PTFE颗粒的工件取出,进行烘干固化处理,使颗粒相互融合形成均匀、致密的涂层。