350*900 阻燃折叠式除尘滤筒 用于电子厂防爆区域 保障生产安全

阻燃折叠式除尘滤筒是针对易燃易爆粉尘环境（如化工、粮食加工、喷涂车间）设计的兼具高效过滤与防火阻燃功能的专用部件，其优点集中在阻燃安全性、过滤效率和结构适配性上，具体如下：

1. zhuoyue阻燃性能，从源头遏制火灾风险

滤材采用阻燃基材（如阻燃聚酯纤维、玻纤混纺材料），并经特殊阻燃处理（如浸涂阻燃剂），具备 UL94 V-0 级或同等阻燃等级，遇明火时不燃烧、不滴落，仅会炭化自熄。能有效阻断粉尘燃烧链条（如粮食粉尘、化工粉末的自燃或火星引燃），避免滤筒成为火灾蔓延的载体，为易燃易爆车间提供关键安全屏障，符合《粉尘防爆安全规程》要求。

2. 折叠式结构，兼顾大过滤面积与紧凑空间

采用高密度折叠设计（褶皱数量比普通滤筒多 20%-30%），在相同体积下过滤面积增加 40% 以上（如 325×660 规格过滤面积可达 15-20㎡），既能高效处理高浓度粉尘（浓度≤5000mg/m³），又能适配空间有限的除尘设备（如小型防爆除尘器）。折叠角度经过优化，确保气流均匀通过，避免局部风速过高引发静电或摩擦生热。

3. 抗静电协同，降低火花引燃风险

部分型号在阻燃基材中混入导电纤维，或表面喷涂导电涂层，可将粉尘摩擦产生的静电通过滤筒传导至接地装置，使表面静电电压控制在 50V 以下，避免静电火花引燃可燃性粉尘。阻燃与抗静电功能结合，形成 “防火 + 防静电” 双重安全保障，特别适用于面粉、等易产生静电的粉尘环境。

4. 高效过滤细微粉尘，保障环保与安全

内层滤材复合 1-3μm 精度的阻燃覆膜（如阻燃 PTFE 覆膜），对 0.5μm 以下的易燃易爆粉尘（如末、煤粉）过滤效率可达 99.9% 以上，既能将粉尘浓度控制在爆炸极限以下（如粮食粉尘爆炸极限通常为 10-30g/m³），又能满足环保排放要求，减少细微粉尘逃逸造成的安全与健康隐患。

5. 耐温与化学稳定性，适应复杂工况

阻燃滤材可承受 80-150℃的中高温环境（部分玻纤材质可达 200℃以上），能应对易燃易爆粉尘处理中可能出现的温度波动（如机械摩擦生热、蒸汽伴热）。同时，对酸碱、油性粉尘具有一定耐受性（如化工车间的腐蚀性粉尘），滤材不易因化学侵蚀导致阻燃性能衰减，确保长期稳定运行。

6. 高强度结构，抗冲击与耐磨损

折叠式结构采用刚性支撑设计（如内置金属网或塑料骨架），滤材与端盖的连接采用耐高温阻燃胶密封，能承受脉冲清灰的高压气流冲击（压力≤0.8MPa）和粉尘颗粒的摩擦磨损。在振动或冲击工况下（如防爆除尘器运行时），滤筒不易出现褶皱变形或端盖脱落，避免因结构破损导致的粉尘泄漏与安全风险。

7. 适配多种防爆除尘设备，安装维护便捷

常见尺寸（如 350×705、408×660 等）可直接适配各类防爆除尘器、中央集尘系统，安装方式为法兰或卡箍连接，密封垫采用阻燃橡胶（如氯丁橡胶），确保整体防爆性能。更换时无需特殊工具，单人即可操作，且滤筒报废后可按阻燃废弃物规范处理，减少二次安全风险。