仓顶除尘过滤器滤筒 325*750 PTFE覆膜粉尘滤芯

过滤效率高，全面拦截仓储粉尘

适配多粒径粉尘：采用梯度密度滤材（外层疏松拦截大颗粒，内层致密捕捉细粉）或超细纤维覆膜技术（如 PTFE 覆膜聚酯滤材），对 1μm 以上粉尘过滤效率≥99.9%，可有效拦截仓储过程中扬起的细粉（如水泥仓顶的微米粉尘、粮食仓的麸皮细粉），避免粉尘逃逸造成环境粉尘超标（通常要求排放浓度≤10mg/m³）。

抗 “穿透” 能力强：滤材纤维排列紧密且覆膜表面光滑，能阻止细微粉尘（如化工粉料中的 5μm 以下颗粒）穿透滤材，减少 “粉尘泄漏” 导致的仓顶周边环境污染（尤其针对水泥、石灰等易扬尘且具有腐蚀性的粉料）。

抗堵塞性能优异，减少清灰频率

表面过滤为主，粉尘层易剥离：覆膜滤材的 “表面过滤” 特性（粉尘主要堆积在滤材表面，而非深入纤维内部），避免普通滤材因 “深层堵塞” 导致的阻力骤升，尤其适用于黏性较低的仓储粉尘（如粮食粉、粉煤灰）。

耐湿度与防结露：部分滤筒采用防水防油涂层（如硅油浸渍处理），在高湿度环境（如雨季仓顶结露）中，能减少粉尘因吸湿黏附在滤材表面形成 “硬块”，降低堵塞风险，特别适合水泥仓、石灰仓等可能含微量水汽的场景。

清灰效果好，维持稳定运行阻力

低阻力设计：滤筒采用优化折叠结构（如均匀折叠间距、增加褶皱数量），增大过滤面积（同体积下滤筒过滤面积是布袋的 2-3 倍），初始阻力≤100Pa，远低于传统布袋（150-200Pa），减少风机能耗。

易清灰特性：滤材表面光滑（如覆膜材质）或经过抗黏处理（如特氟龙涂层），配合仓顶除尘器的脉冲清灰系统（压缩空气反向喷吹）时，粉尘层易被彻底吹落，清灰后阻力恢复率≥90%，避免因清灰不彻底导致的 “阻力累积”，延长滤筒连续运行时间（通常可连续运行 1-3 个月才需维护）。

 耐磨损与耐腐蚀性，适应仓储粉尘特性

抗磨损能力强：针对水泥、矿粉等硬质粉尘，滤筒采用高强度基布（如聚酯长丝基布）或耐磨涂层（如聚氨酯涂层），抵抗粉尘高速冲刷造成的滤材破损，延长使用寿命（是普通滤材的 1.5-2 倍）。

耐腐蚀性适配：对于化工粉料（如化肥、纯碱粉）中的酸性或碱性成分，选用耐酸碱滤材（如聚丙烯滤材、经防腐处理的玻璃纤维滤材），避免滤材纤维被腐蚀降解（如普通聚酯滤材遇酸性粉尘易脆化），确保在腐蚀性环境中稳定运行。

 结构紧凑，适配仓顶有限空间

体积小、安装灵活：滤筒采用折叠式圆柱形结构，相同过滤面积下，体积仅为传统布袋的 1/3-1/2，能适配仓顶狭窄的安装空间（仓顶除尘器通常集成在仓体顶部，空间受限），减少设备占用面积。

模块化设计：多个滤筒可模块化组合安装，便于根据仓顶粉尘排放量灵活调整过滤面积（如 10-20 个滤筒组合），且单个滤筒损坏时可单独更换，无需整体停机，降低维护对仓储作业的影响。